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樓主: zy3692976

我現在加工一個軸承孔,說出來沒人信

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51#
發表于 2010-10-26 13:31:38 | 只看該作者
用數控刀具切削速度要達到200-300米。精車余量要合適,不能太多,也不能太小。還要注意不要擠屑。
52#
發表于 2010-10-26 13:44:55 | 只看該作者
都是專家在回答啊,真是不簡單,我又學習到了,只是我不太懂樓主的問題解決方案如何做才好。
53#
發表于 2010-10-26 20:05:06 | 只看該作者
我看主要問題在于刀具選用出問題 加工這種料刀一定要鋒利 加上冷卻液 光潔度能達到1.6 只要裝夾力度適中不變形和工件熱脹冷縮 就根本不會出現尺寸不穩定 這種料比起45#鋼還好加工 刀具耐用
54#
 樓主| 發表于 2010-10-26 20:39:46 | 只看該作者
對不起各位,我的要求是0.8的光潔度,1.3-1.4的話就車也能車到了,
55#
發表于 2010-10-26 21:09:58 | 只看該作者
凱達現在有這么貴的床子啊!我03年去凱達學過數控,后來用過兩臺凱達的機子,加工精度不怎么好,系統也不太穩定(是凱達自己的系統,t5 的),不知道現在的怎么樣了。錐度可以通過程序消除。
56#
發表于 2010-10-26 22:24:56 | 只看該作者
回復 2# zy3692976 ' m( n5 ^4 E; a3 q. ]' m$ M+ i
4 J* p/ b1 v7 ^
1 c4 `! z9 s, Y, p
110的內孔,可以先用沖壓機沖裁出內孔形狀,再上內磨機修磨內孔至指定尺寸,-0.01/-0.045這么大的公差是沒有問題的
57#
發表于 2010-10-28 08:39:49 | 只看該作者
關于錐度問題 是不是你機床主軸已經撞斜了啊,用程序走斜線可以補得呀,要不夾個100的棒料車個直線看看,到底斜多少,真斜了叫產家維修,好好的機床別糟蹋了
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