本帖最后由 王樹大 于 2010-10-2 21:09 編輯 7 z! Z, b) E) \) p
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大家注意看,頭一次進給就直接進去了差不多有10毫米,帶出很多切削,這就是普通絲錐的弊端,如果是螺尖或者螺旋絲錐那切削早就主動排前或者后面拽出了。不過算一下就知道了,0.5毫米的牙距,就是差不多一次使用低效絲錐就完成了近10毫米的螺紋加工,剪除前面3毫米無螺紋段,7除以0.5得到14,14扣的螺紋應該已經(jīng)夠必要的鎖緊力了,所以足見這個攻絲機效率有多么高,目前沒有搞到2毫米絲錐,2毫米絲錐很難買到好的,不過估計扭矩保護還真的有點難,但是2毫米絲錐準備用擠壓絲錐,那個絲錐扭矩就是大,所以估計也夠了。
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' G8 o4 W, q# G2 C }使用國產(chǎn)切削絲錐,不是螺尖絲錐,也不是螺旋絲錐,所以有很大的考驗價值。如果使用螺尖絲錐或者螺旋絲錐那將大大提高效率。這次為了考驗扭矩保護性能,也就是用這種不大科學的普通刃的絲錐。其實不管是擠壓絲錐還是螺旋或螺尖絲錐都使用這個電動攻絲機的,而且效率還要提升,而斷絲率還不會增加甚至降低。這塊鋼厚度20毫米,先在沒有拍視頻時試驗攻了2個盲孔,也是把絲錐螺旋刃部分全部埋到孔內(nèi)后算完成,整個螺旋刃帶尖頭一共是15毫米長。我就以此15毫米部分全部埋入孔內(nèi)為結束。實際一般攻絲不需要這么長,10-12毫米足以了。可見這個攻絲機效能還是不錯的,如果有絞手手工攻這么深的話操作者心里會發(fā)慌的,畢竟這是鋼件,3毫米攻15毫米的寥寥無幾,所以我說手工攻十之八九會斷掉,有時心里作用會作祟的。 |