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發(fā)表于 2010-10-20 12:22:36
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以前做焊接時(shí)候找到資料，供參考
; W( f( i3 U& V3 C6 |# }+ Q4 z+ J一、氣孔
7 m N- N, e: q$ k4 p/ R 焊縫金屬產(chǎn)生的氣孔可分為：內(nèi)部氣孔，表面氣孔，接頭氣孔。
( I# `( z! \9 @+ i; m6 j（1）內(nèi)部氣孔：有兩種形狀。一種是球狀氣孔多半是產(chǎn)生在焊縫的中部。產(chǎn)生的原因：4 Z' H& g' F. a: {4 d$ X) ]
a）焊接電流過(guò)大；
) g1 e/ G: U7 _0 S( v+ l, J b）電弧過(guò)長(zhǎng)；
" {9 m9 U4 V4 Q; V c）運(yùn)棒速度太快；9 ^# r h) T# o. b, s
d）熔接部位不潔凈；
+ z+ h. ^2 D! p3 V y# ~ e）焊條受潮等。% W: u$ F4 t: L7 ?4 }$ Z
上述造成氣孔原因如進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和注意焊接工藝及操作方法，就可以得到解決?！ ?: W1 F# z+ J( G; f" K' }
（2）表面氣孔：產(chǎn)生表面氣孔的原因和解決方法：4 z9 @: Z5 K l2 N! ^* i+ Z
a）母材含C、S、Si量高容易出現(xiàn)氣孔。其解決辦法或是更換母材，或是采用低氫渣系的焊條。- Z0 |$ q; \1 y. D% p7 k g* e& x- p
b）焊接部位不潔凈也容易產(chǎn)生氣孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污，鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時(shí)要求更為嚴(yán)格。
! x6 E& ^4 ^# X5 f1 i c）焊接電流過(guò)大。使焊條后半部藥皮變紅，也容易產(chǎn)生氣孔。因此要求采取適宜的焊接規(guī)范。焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜。
4 w! t3 D. v$ y# w" d& d8 n d）低氫焊條容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時(shí)左右。否則也容易出現(xiàn)氣孔。 " @- o* i4 }9 U! N3 I+ F
（3）焊波接頭氣孔：使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現(xiàn)表面和內(nèi)部氣孔，其解決辦法：焊波接頭時(shí)，應(yīng)在焊縫的前進(jìn)方向距弧坑9～10mm處開(kāi)始引弧，電弧燃燒后，先作反向運(yùn)棒返向弧坑位置，作充分熔化再前進(jìn)，或是在焊縫處引弧就可以避免這種類(lèi)型的氣孔產(chǎn)生。6 `" ]/ Q& @1 K4 Q' w" l. H" `
二、裂縫
7 X. d4 Y2 M, ^* g4 A5 s# ^（1）剛性裂縫：往往在焊接當(dāng)中發(fā)現(xiàn)焊縫通身的縱裂縫，主要是在焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力造成的。在下列情況下焊接應(yīng)力很大：
# G. B8 t! G6 `. I* V8 L9 {a）被焊結(jié)構(gòu)剛性大；/ d; z& C! O- m r) L8 b; v
b）焊接電流大，焊接速度快；6 v. [+ Y& B( x2 W F/ T8 X
c）焊縫金屬的冷卻速度太快。
. j, M7 ?: Z* n$ a( h$ }! z1 U7 N! r 因而在上述的情況下很容易產(chǎn)生縱向的長(zhǎng)裂縫。解決辦法：采用合理的焊接次序或者在可能的情況下工件預(yù)熱，減低結(jié)構(gòu)的剛性。特厚板和剛性很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫焊條使用合適的電流和焊速。 * J7 [4 e, r& g
（2）碳、硫元素造成的裂縫：被焊母材的碳和硫高或偏析大時(shí)容易產(chǎn)生裂縫。解決辦法：將焊件預(yù)熱，或用低氫焊條。
& ?9 x1 a) z# o& [1 ?（3）毛隙裂縫：毛隙裂縫是在焊敷金屬內(nèi)部發(fā)生，不發(fā)展到外部的毛狀微細(xì)裂縫?？紤]是焊敷金屬受急速冷卻而脆化，局部發(fā)生應(yīng)力及氫氣的影響。對(duì)此的防止方法是：使其焊件的冷卻速度緩慢些，可能的條件下焊件進(jìn)行預(yù)熱，或者使用低氫焊條可得到滿意的解決。6 t z u5 G1 _
三、電弧產(chǎn)生偏吹
2 i# }% b+ e; ?7 H- d) F/ t 使用低氫焊條在直流電焊機(jī)上焊接時(shí)往往發(fā)生偏吹現(xiàn)象?？梢杂孟旅娣椒ń鉀Q。2 B3 F( A! \& W$ X4 w0 n# T
（1）地線放在電弧偏吹的方向。
6 w" x M# ~6 ^: h（2）地線分成兩個(gè)以上。5 c" h2 p- A6 W- }
（3）順著電弧偏吹的方向進(jìn)行焊接。6 |& A6 l: |! v! M
（4）采取短弧操作 |
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。我是徐州重工結(jié)構(gòu)件四分廠焊接工藝與質(zhì)檢員我說(shuō)的情況可能對(duì)你有所幫助
