一位老師講的新技術(shù)哪位用過，怎么樣？

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一、主要技術(shù)簡介
1、采用氣硬改性水玻璃砂造型、制芯
- c0 s+ `  w  ~4 T5 D& I<1>、改性水玻璃砂的原理、特點及配方
改性水玻璃砂是以改性水玻璃為粘結(jié)劑，充入二氧化碳瞬硬成型。改性水玻璃是采用微量改性液加至一定規(guī)格的鑄造水玻璃中攪拌均勻而成，其可提高水玻璃的粘結(jié)強度，特別是即時強度，還能提高水玻璃砂的抗吸濕性、流動性、冬季硬化速度及抗蠕變性，由於粘結(jié)強度提高，水玻璃加入量可大幅度減少，對水洗干原砂加入百分之四至五即可，另外，改性后的水玻璃絕對含量又減少了百分之十幾，加之改性液成分在高溫下發(fā)生分解等變化，因此大大改善了型砂的潰散性，并使舊砂的濕法再生非常容易。由於改性液是一種水溶性環(huán)保化合物，其在舊砂水洗時與殘留水玻璃一起溶入污水中，污水經(jīng)中和凈化后變?yōu)榍逅h(huán)使用，實現(xiàn)零排放的綠色生產(chǎn)。
<2>、無箱造型方法
$ l" `) \; [* l9 W, B) _采用頂箱或漏模及可拆砂箱進行造型，上下型用砂塊方式定位，型芯采用芯合手工制作，見照二。批量大時可采用射芯機生產(chǎn)。
1 x  O% J. i+ @$ q/ S; {2 J<3>、二氧化碳壓板充氣
' T- @2 _& a8 s1 S3 z! x其充氣速度快，簡便易行，
<4>、用噴涂方法對鑄型及型芯噴涂醇基快干涂料
, L" ~# k7 R8 F8 ]. p& X$ ^其速度快，涂層均勻，成本低，見照四、五

照四:鑄型噴涂醇基涂料 照五: 鑄型噴涂醇基涂料后點火燃干

% }/ `% K* @8 _$ D2、壓邊澆冒口結(jié)構(gòu)、特點及制作
壓邊澆冒口結(jié)構(gòu)見照六。壓邊澆口為縫隙式，縫隙寬度取四至五毫米，澆口截面依經(jīng)驗取每十公斤件重為一平方毫米。壓邊澆口上設(shè)一放大部位以防澆口出現(xiàn)縮孔，尺寸也根據(jù)經(jīng)驗來定。為節(jié)約造型用砂，增加澆注壓頭，放大部位上方裝一砂套。
模具制作時，壓邊澆口可固定在模具的相應(yīng)部位上，造型漏模時自行準確的形成所要求的壓邊澆口，澆口套另行制作，合箱時放上。
該壓邊澆冒口形式具有擋渣好、鑄件合格率高、因可實現(xiàn)無冒口鑄造，鐵水利用率高、操作方便、清理容易等特點。
3、舊砂濕法再生及污水處理技術(shù)
<1>、舊砂濕生再生技術(shù)及特點
0 {* f- z, L9 q6 I" D其技術(shù)工藝流程為：舊砂經(jīng)磁選、破碎后進行攪拌水洗，砂水分離后，舊砂經(jīng)曬干或烘干回用，污水經(jīng)處理后循環(huán)使用。見照七。
( O7 F4 K3 S' ~2 a! R其具有設(shè)備簡、投資少、再生回收率高、再生砂質(zhì)好、成本低、環(huán)保性好等特點。、
<2>、污水處理技術(shù)及特點
1 ]9 D/ F7 S, J其基本原理是：針對污水呈堿性，通過加酸調(diào)節(jié)PH值，再針對污水中存在的大量懸浮物，通過加相關(guān)藥劑，使其凝絮沉淀，從而使污水變?yōu)榭裳h(huán)使用的清水。見照七。
其具有處理水質(zhì)好、成本低、設(shè)備簡等特點。
! T1 @4 F+ E3 T2 i( P, n% f5 X+ S/ U三、相關(guān)材料、工裝及設(shè)備
1、造型材料
$ Q7 E# }% ^. {! I<1>、改性水玻璃
9 g! J% @% V' d) I. g配制：
' x0 [- L& Y2 q, r( w配比： 水玻璃(模數(shù)2.2-2.4、波美度50-51) 100公斤
: r; q% R: i, ]4 X) p3 T$ ^改性液 1.25公斤
: z! q% n' Q$ a7 ?2 ^, q* X改性粉 1.25公斤
溫水 12.5公斤
9 P0 t2 g% g; @" y5 S4 o- Y( Q2 i操作： (1)、改性粉配制：大包改性粉1.25 公斤外加小包改性粉25克，混勻待用。
(2)、改性溶液配制：將配制好的改性粉徐徐加入溫水中，同時攪拌均勻，放置24小時形成拉絲溶液，在攪拌中加入改性液直止均勻。
(3)、水玻璃改性：在攪拌中將配置好的改性溶液徐徐加入水玻璃中直止均勻待用。
, F4 m+ p! _: t# a4 t特點：使混制的型(芯)砂達到如下效果：
' S6 e* f: Q+ d" ~- V即時強度提高，能有效保證鑄件的尺寸精度。
改善潰散性，并使舊砂回收容易，水溶即散。
可使用時間長，裝入塑料袋放置二、三天可再用。
冬季能顯著促硬，避免吹不硬及蠕變現(xiàn)象。
抗吸濕性好，制作的鑄型及型芯可長時間放置待用。
! D: U$ c$ T$ s# S3 S) f改性水玻璃可現(xiàn)場配制，即配即用，放置一年也不老化。
9 |, O; g& g) q8 X, n成本低。
: Y9 Y6 N1 ?$ {" t0 y) ~# E2 |<2>、原砂
5 E" b9 X) W' I; O9 Y$ `中小件采用50-100目擦洗干砂，大件適當粗些。
<3>、二氧化碳
根據(jù)鑄件產(chǎn)量可選用瓶裝或儲罐裝，前者氣壓高，使用時要更注意安全。
, W1 q& {1 D2 A# K4 a# H5 p<4>、涂料
選用粘結(jié)強度高、涂刷性好的醇基涂料。
6 D. h7 ^/ {& I, i3 s9 C1 j2、模具、操作機構(gòu)及配套工裝
將裝好壓邊澆口的模具固定在頂漏模機架上九。再制作相配套的可拆箱框及吹氣壓板。見照十.

照九: 帶模具的漏模機組 照十:帶可拆箱框的漏模機

該機構(gòu)和工裝制造簡單、操作方便，新工人稍加練習(xí)即會。
3、涂料噴涂機，工作時，其頂部電機帶動罐內(nèi)葉片旋轉(zhuǎn)，使罐內(nèi)涂料始終處於均勻不沉淀狀態(tài)，噴涂的涂層質(zhì)量好，速度快。
' X2 k: g0 s! T: u: e* j) s" P4、舊砂濕法再生和污水處理設(shè)備及配套設(shè)施
舊砂濕法再生設(shè)備及相關(guān)設(shè)施：磁選輸送機、破碎機、攪拌水洗機各一臺，清水、污水池各一個，清水、污水泵各一套，見照七。再生舊砂采用曬干或三回程烘干機烘干。
6 W1 j1 t+ E  B2 F: V# M污水處理設(shè)備及配套設(shè)施：污水、清水池各一個，中間處理池二個，沉淀泥塊池一個，污水泵一套，攪拌機二臺，盛酸槽一個，藥液缸二只，
應(yīng)用示例：
9 w, a( J4 _1 J某年產(chǎn)三千噸球鐵閥門鑄件廠，采用二氧化碳瞬硬水玻璃砂工藝，舊砂全部濕法再生，單班作業(yè)，每天再生舊砂二十噸，產(chǎn)生污水三十噸，其有關(guān)設(shè)備及相應(yīng)設(shè)施如下：
6 ?; x2 u. Q* Y! q. {' U5kw磁選輸送機一套，8kw破碎機一臺，12kw臥式攪拌水洗機一套，10m x 10m x 1.2m清水、污水池各一個，4m x 2.2m x 2m中間處理池二個并排相聯(lián)，3m x 3m x 1m沉淀泥塊池一個，0.5kw清水、污水泵各一套，0.5kw攪拌機二臺，再生舊砂曬干地面約二畝。
四、本工藝技術(shù)的主要特點
1、生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量高：表面光潔度可達Ra6.3-12.5，尺寸精度能達CT7-9，特別適合內(nèi)腔不需加工的軟密封閥體的鑄造，見照十三、十四、十五、十六。

   
照十三 :未拋丸處理的閥體鑄件      照十四 :拋丸處理打磨后的閥體鑄件組

   
: N, @$ y1 [4 b) G0 b( ^  J5 o照十五 : 拋丸處理打磨后的閥蓋鑄件組花  照十六 : 拋丸處理打磨后的閥門壓蘭鑄件組

2、鑄件合格率高：大於百分之九十五。
3、鐵水利用率高：由於鑄型剛性好，能實現(xiàn)無冒口鑄造，鐵水利用率可達百分之九十至九十五。
) S2 b! n, @4 C8 o) M' f4、生產(chǎn)效率高：由於氣硬速度快，起模機構(gòu)操作方便，其效率比潮模脫箱造型還要高。
5、鑄件澆冒口清理簡便，用手錘即可清除，見照十七。鑄造拋丸清理后，打磨一下澆口即成。
6、可實現(xiàn)無箱造型，節(jié)省大量的砂箱工裝，     
7、綜合成本低：大大低於樹脂砂成本，而且不高於潮模砂的成本。
9 t# `0 A" Q3 c2 X/ o8、環(huán)保性好：舊砂全部濕法再生，污水經(jīng)處理循環(huán)利用，實現(xiàn)廢砂廢水零排放，鑄造中不產(chǎn)生樹脂砂危害人體的氣味，生產(chǎn)環(huán)境好。
. }8 d) b* X4 z7 p* V9、鑄造各環(huán)節(jié)操作簡便，很易學(xué)會，勞動強度比潮模造型降低，而生產(chǎn)效率及鑄件合格卻提高，故能寬松鑄造勞動力市場。
) ?/ U: X* k7 \; h2 N% F10、各配套設(shè)備簡易，投資少，投產(chǎn)快。