目前的工藝流程如下: 連續沖---振動研磨---鍍黑鋅" V. @' d. Y2 u5 E+ x
3 Z9 e2 _, _! i/ F( u( O7 E, u目前,供應商做出來的產品,主要的不良是弧度不足,還有R1.5的折彎,時大時小。6 y5 H( H L" Y- |/ N$ V1 F8 {
; s0 h) S X6 Q7 W問題1:向這個厚度1mm,長度43.2, 材料65Mn, 用得著熱處理嗎?: [7 a6 ~9 H" l( F2 ]
/ B' r) q" K1 c問題2: 如果用沖壓來做, 上下模如何設計? 供應商的設如圖片2,連續模,第一道先沖中間的槽,還有旁邊的半圓,以及頭部預彎, 第二道,剪斷,成形。 但是問題是: 上下模,設備有間隙,如圖片所示,上模中,藍色線是理論的線,但實際的線是白色的,與理論有1.5 mm的偏差,這是為什么? . R4 j, _7 p v( M+ ]* v. @4 l; w
- J/ r# }* E2 R; I, t( O* {3 x問題3: 雖然有預彎,但是折出來的效果如果紫色線所示,那樣,與理論要求
. L5 F6 M6 Z4 P1 K# j差別蠻大的,且這樣R1.5的間隙好像變大了。 有什么方法改變呢?
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5 p" n& @$ W8 Q% b" C) D5 x問題4: R1.5這個圓如何折?用什么設備比較合適?! @- l5 @; ?. u/ d! j2 @7 s
謝謝各位了。/ F- }7 S* ~- y$ X- f5 ^
/ m# e$ l$ Q5 P1 e2 ?2 S' r' T備注: _7 E# C5 ?: |$ R- i8 w
附CAD圖紙;: I. e; G# L; N# D4 ~8 H
工廠模具實照; |