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高頻淬火后產品全部報廢了---請教

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1#
發表于 2010-9-16 19:07:58 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我有一批直徑6mm的軸,一頭車臺階,搓M8螺絲,最后高頻淬火后搓絲出很容易斷裂。一批全報廢了,請教什么原因。是不是高頻淬火使用不當??還是溫度問題。聽說是擊穿了什么的,不懂。。請教
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2#
發表于 2010-9-16 21:14:59 | 只看該作者
這個零件直徑太小,可以調質。
3#
發表于 2010-9-16 23:45:42 | 只看該作者
不是應該先搓絲后淬火的嗎?
4#
 樓主| 發表于 2010-9-21 20:53:47 | 只看該作者
是先搓絲的。就是最后淬火的時候工藝不對,工件稍微一敲搓絲部分就斷開了。一點強度都沒。不知道什么原因
5#
發表于 2010-9-23 21:17:12 | 只看該作者
也有可能是材料問題吧  要么是高頻時問題  我遇到這樣的問題  不過是材料問題!高頻加劇了材料金相組織發生變化。
6#
發表于 2010-9-23 22:37:25 | 只看該作者
工藝很重要啊    多學習啊   加油啊
7#
 樓主| 發表于 2010-9-24 19:07:56 | 只看該作者
有誰懂熱處理方面的啊,現在我有批零件本來要45#鋼,現在弄成20號鋼了。淬火要求20HRC左右。用高頻達不到要求,只能滲碳再回火了。誰有別的辦法嗎?
8#
發表于 2010-9-24 19:34:44 | 只看該作者
螺紋是不是可以不用淬火, 估計是淬透了,就變脆了
9#
發表于 2010-9-27 10:35:13 | 只看該作者
請將圖紙發上來,都不知你的工件情況,大家伙沒法幫你.說的也不一定對.
10#
發表于 2010-9-27 15:15:33 | 只看該作者
本帖最后由 浦江思南 于 2010-9-27 15:18 編輯
: ?5 j4 ^7 v/ `. J
4 A7 d: p( h3 G# U1 f( \5 Q' M為了減少應力集中,螺紋部一般不淬火,何況是M8(還是搓絲的,奇怪6mm能搓M8?),
; g# w# a5 _' ]0 k& a8 ^搓加工是擠壓成型,螺紋本身就很材料硬化變脆,淬火后輕輕掉地上象老太太的牙齒一碰就崩。. w5 m0 V8 F  R' J. @% |
建議:1.材料用45#鋼,20#的韌性雖然好些但熱處理到HRC20有點勉強。
/ S. T3 y, H! |2 w      2.重新審核下圖紙工藝,螺紋熱處理的一般都是發黑類的防銹處理,
' W+ N4 B# k& ^9 u6 f+ [8 g* m        只要讓軸部分做熱處理到要求就可以了,無非是表面耐磨,滿足其硬度要求即可。

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