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怎樣保證位置精度?發動機箱體加工

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1#
發表于 2010-9-5 08:19:26 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
發動機箱體加工,加工中心加工,加工完一面的孔系,再加工另一面。同一面的孔,位置都能滿足要求。但兩面的測量卻時有超差。我們認為是兩次裝夾的重復定位誤差和機床的熱變形引起的。1 r$ G8 ]5 z! x- F: E) Y
1 裝夾采用一面兩銷,銷孔直徑4或5,固定定位銷。是否有其他的方法能提高定位精度。$ I, A5 [3 {+ R, y. T2 D
2 采用帶光柵尺的加工中心是否可以改善。
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2#
發表于 2010-9-5 15:22:44 | 只看該作者
裝夾方式都是這個樣子了,我這臥加的工作臺都是可以旋轉的,工件無需兩次裝夾,不知你那是用什么樣的加工中心。
3#
發表于 2010-9-5 15:40:46 | 只看該作者
也不發個圖SEE 一下- p( `# h3 }9 k/ w. j5 K6 n
根本沒有變法討論下去
0 K- y, T' T4 ^9 i: Z+ ?( a% |我們的機床有4軸呢 兩面均可以加工
4#
發表于 2010-9-5 19:53:09 | 只看該作者
工裝的夾緊方式是氣動還是液壓或者是手動?夾緊控制不好會產生變形。
5#
發表于 2010-9-5 20:30:10 | 只看該作者
要改造設備嗎,改成可以進行夾具位置補償的。
6#
發表于 2010-9-6 03:25:54 | 只看該作者
一次裝夾 旋轉夾具就行了
7#
發表于 2010-9-11 20:03:48 | 只看該作者
同意樓上的意見,我這是旋轉工作臺
8#
發表于 2010-9-23 19:35:44 | 只看該作者
旋轉夾具就行了 dui 我們廠就這樣的
9#
發表于 2010-10-3 11:58:01 | 只看該作者
旋轉夾具,好辦法。學習了
10#
發表于 2010-10-12 14:41:56 | 只看該作者
個人覺得,你是否可以考慮采用上下面鉆銷孔,作為兩側面空的定位?( ^/ x$ l4 a- \( F) S
還有,比較重要的孔,如:主軸孔、凸輪軸孔、惰輪軸孔,可以安排在另一道工序加工(尾序)
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