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數控車,加工第一個工件沒問題,第二個就亂了!

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1#
發表于 2010-8-24 22:33:44 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我公司一臺大連數控車床程序設置后加工第一個工件尺寸沒問題,但從第二個工件就開始亂尺寸了,補償尺寸有時也不行,是怎么回事啊?
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2#
 樓主| 發表于 2010-8-24 22:35:39 | 只看該作者
小弟對數控知之甚少,請大師們指點一下!
3#
發表于 2010-8-24 22:41:44 | 只看該作者
所有刀位都不行嗎?還是只是其中一把不行?故障是一下子就出來的還是慢慢出來的?坐標值偏移的多不多?一個月能跑多少?機械回零經常做嗎?
4#
發表于 2010-8-24 23:10:33 | 只看該作者
希望樓主再說得詳細點兒,怎么個亂法?
5#
發表于 2010-8-25 17:04:25 | 只看該作者
是不是坐標設定的問題啊!!
6#
發表于 2010-8-25 19:01:51 | 只看該作者
如果你能排除是機械問題,或者是系統問題的話,有可能是程序中換刀后刀尖補償沒有去掉,或換刀尖補償方向,在第一件調試時有時候按復位可能會取消掉,再換刀加工,可能沒問題,但正常加工后就會出問題,這只是一種可能。也有可能不對,供參考
7#
發表于 2010-8-25 22:45:25 | 只看該作者
回復 1# 廣能嘉華
" b1 X# p, {6 o6 N4 O
+ l- j% w* O- J7 g  \( I3 ~0 @5 r. u1 t- E
是否能詳細介紹一下.....建議檢查一下X和Z兩個方向傳動絲杠是否存在過大的軸向串動,主要檢查一下軸承是否因磨損間隙過大
7 {( y( }# V) w( M" D
) E, X! X; E, t: n" i1 L還有檢查一下電機傳動部件(聯軸器或者同步帶)看看聯軸器是否松動,同步帶上是否有雜物,假如是X向存在誤差還要檢查一下' O3 F8 Z% U, O! [( c6 R
6 m8 L$ K5 K) w( R4 @) [3 o( u" C
中溜板燕尾導軌間隙值,滑動面是否有污物導致電機“掉步”
8#
發表于 2010-8-26 15:25:23 | 只看該作者
機床不行,換個機床吧。
9#
發表于 2010-8-26 17:15:26 | 只看該作者
小弟對數控知之甚少,請大師們指點一下!
10#
發表于 2010-8-26 20:47:22 | 只看該作者
x 向或Z向 的轉動軸有 問題
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