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斜面精鏜孔有什么好辦法?

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1#
發表于 2010-8-15 14:56:51 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們加工的一個零件是16MnNi材料(厚度120毫米)堆焊308L(3毫米)和309 L(3毫米)不銹鋼,加工好的孔直徑為30毫米公差0.02毫米,孔中心線與加工的板面夾角為59度,采用鏜床加工,不知各位有沒有好的加工方法和刀具,主要是能解決堆焊層和過渡層結合處不走偏。' D- P  Y" d- Z3 N5 T+ C
孔加工后粗糙度Ra0.4,尺寸見簡圖
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2#
發表于 2010-8-15 15:16:40 | 只看該作者
鏜床工作臺都有回轉刻度,把活找正壓好后,扳好工作臺角度,先用28mm麻花鉆粗鉆孔,然后精鏜孔就行了。前不久為一軋鋼機零件做機加工工藝,情況類似,45料,300厚的方鋼上面堆焊30厚的鋼板,斜10°臺階孔,加工的很順利。
3#
發表于 2010-8-15 17:30:31 | 只看該作者
應先把工件找正加緊。工作臺轉位。先用立銑刀在需要鏜孔處銑出一個平臺大約和下一步鉆頭直徑一樣。再用鉆頭鉆孔,留粗鏜量。用銑刀銑平面是為了鉆頭鉆孔時定心用的。如果直接用鉆頭往斜面上鉆孔是不可行的。因為鉆頭一面吃刀鉆頭會被別斷。精鏜孔時0.4粗糙度不是太好保證。

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4#
發表于 2010-8-16 09:16:14 | 只看該作者
個人認為先洗平后小鉆頭打通,再鉆,粗超度不夠上鉆鉸刀或先鉆后鉸
5#
 樓主| 發表于 2010-8-16 20:46:18 | 只看該作者
入鉆時是斜面,容易引偏。材料為板材加對焊層,結合部分組織差異較大,硬度差異較大,容易走偏。出口處一半是堆焊層,一半是懸空,很容易走偏。孔又有公差0.02毫米,不知精鏜可否達到。
6#
發表于 2010-8-16 22:08:28 | 只看該作者
回復 5# 林123
6 Q1 M1 e: \; z' b4 U: u2 c/ R" h$ x  H* q0 N' \9 X+ `

) x( f5 f$ W+ d7 f  b1 d' Q0 e    從尺寸上說,鏜肯定比鉸好,但粗糙度不好保證,你可以鏜萬拋光一下看看
7#
 樓主| 發表于 2010-8-29 16:46:59 | 只看該作者
我們想增加一道研磨工序,使孔的表面粗糙度提高
8#
 樓主| 發表于 2010-8-31 08:33:12 | 只看該作者
在鏜床上不知能否使用拉刀來達到要求
9#
 樓主| 發表于 2010-9-5 15:43:44 | 只看該作者
我們準備按下面工序試加工1 g/ l0 g4 b( g9 k
1、鍵槽銑刀锪平
+ r0 y$ }% C% f( M; W2、打中心孔
& \# R3 w$ n' D3、鉆孔;/ M; \; D) ~1 \* S, L% t
4、擴孔% t( s( O; \! N0 B
5、擴鏜- w. k' F  C3 `1 o  r- ]8 m! W8 D
6、粗鉸
5 {1 g# e6 V% h" l% q3 u# x) `7、精鏜' M/ N. F: [0 A
8、研磨
' h- c$ }; V9 }. t5 }
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10#
發表于 2010-9-5 20:09:49 | 只看該作者
4、擴孔, - {5 F2 R# \! G# y4 p8 S! b
5、擴鏜' ! R* D$ q; c' `$ r4 e
6、粗鉸% u7 o9 a: ^$ @8 w5 Y1 k; s) k2 q
7、精鏜6 l: D) @* Y. n
怎么好多名詞不是很明白呀?
6 ~% a. M! Q8 T$ }0 P8 K7 N樓主說說什么意思。
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