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樓主: cwenm

加工鋁合金的鉸刀有振刀,如何解決?

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11#
發表于 2010-8-14 20:10:58 | 只看該作者
不管推銷不推銷,說得有理就行
12#
發表于 2010-8-14 20:12:42 | 只看該作者
pcd鉸刀用好了那效果是非常好,壽命長效率高
13#
發表于 2010-8-15 00:09:46 | 只看該作者
樓主你用的什么刀柄?刀具在機床上面的跳動情況怎么樣?7 X: u! b* X* G
刀具6個刃,帶不帶支撐?直徑才18MM,估計是沒有了。

點評

游客
  發表于 2012-3-27 08:35
長徑比這么小,而且公差還是比較寬的,加支撐條,感覺有點浪費。  發表于 2012-3-27 08:35
14#
 樓主| 發表于 2010-8-15 12:31:46 | 只看該作者
樓主你用的什么刀柄?刀具在機床上面的跳動情況怎么樣?  w3 n& S# e6 G+ T/ ^: k5 b
刀具6個刃,帶不帶支撐?直徑才18MM,估計是沒有了 ...* k" h( D( E9 Z, |. z$ J2 }
onlyu 發表于 2010-8-15 00:09

( ]8 S) m* U+ {! h$ B0 g1 O9 J7 |3 h; C) _+ y" [' M$ G
( B( a% P/ }' h2 Q: a( g% p
    ER32的彈簧刀柄,并且刀柄是不能改動了. 在這個刀柄上面的跳動是最大0.02
( Q, V! Z8 n- N, I- ]3 `' J! o8 l. I2 b. c4 y
支撐是什么意思?
15#
發表于 2010-8-16 19:36:40 | 只看該作者
進給量太小了,加大進給 Fz=0.08左右試試.
16#
發表于 2010-8-16 21:53:24 | 只看該作者
加工到孔底部時切削寬度突然增大,切削力突然增大。造成刀具震動。
# g$ p, y7 b2 W8 n4 M2 k6 b0 a改一下工藝吧:
. _* R5 z7 l( w1 C' q底孔和倒角一把刀,直接加工到位。RA1.6一段用鉸刀單獨加工。
17#
發表于 2010-8-29 14:34:10 | 只看該作者
線速度控制在45m/min,再者老兄你的進給才每轉不到4s,不振刀才怪
18#
發表于 2010-10-12 12:21:06 | 只看該作者
請把轉速調至800-1000轉,進給量400-600,另外鉸刀余量也是蠻重要的,太少了也會引起振刀,雙邊0.2-0.3左右比較合適!鉸刀倒錐量應控制在0.1/100,刃帶相應做窄些,也可減少振刀!
19#
發表于 2010-10-25 13:17:04 | 只看該作者
陣低轉速,加大進給量,鉸孔時,可在鉸刀的刃口前面,用細油石研磨出0.5mm寬的棱帶,并形成-2°-3°的前角,保留刃帶寬度為原有的2/3,并適當減少鉸孔余量
20#
發表于 2010-11-1 14:12:41 | 只看該作者
鉸刀要低轉速,大進給量。D18底是平的,估計鉸刀的導向很小、刀具伸出的長、轉速快是造成振刀的主要原因。D18孔公差很大,有沒有想過一次完成?
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