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樓主 |
發(fā)表于 2010-8-31 20:26:10
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第二臺機
0 V4 T/ \ c) _# p7 M: e1 |a) 本機實現(xiàn)了先染后織合纖加工絲的工藝短縮化、以及省人化。
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b) 主要的客戶是紗線印染公司以及紗線銷售公司。當然,從事紗線加工到織物生產(chǎn)的一體化廠商也是客戶對象。
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( E0 M) W( n! x9 `+ g3 R- I, yc) 以前,只有絞紗染色能夠保持染色后的高彈力性,本設(shè)備通過生產(chǎn)率較高的筒子紗染色,使染色后紗線的彈性保持達到了與前者相當接近的程度。
% \& T1 n# A7 Q* I. G另外,由于采用了筒子紗染色方式,如下所示與絞紗染色方式相比較,能夠較大程度地減少加工工序。 4 d8 g/ g2 N1 J) H* N2 \( X U
“傳統(tǒng)的絞紗染色的工序” ~' K- q) B" _+ A$ p
(1) 絞紗 → (2) 卷縮加工 (蒸汽整紗) → (3) 染色 → (4) 擴張器 → (5) 筒子紗卷 “用TSW-600進行的筒子紗染色的工序”
& N2 h& x; _* D7 S/ s. j! Z(1) 染色 → (2) 筒子紗卷
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+ h$ k. E" q9 ~! u( F- id) 由進料滾輪(加熱器前后各1根)積極進給的紗線保持最適宜的低張力,通過保持較高精度的加熱器連續(xù)穩(wěn)定地進行卷曲顯現(xiàn)。 ! u6 f% o4 L- p6 y- k
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e) 由于通過采用獨特的卷繞方式能夠維持一定的低接點壓力,所以能生產(chǎn)筒子紗染色所需的理想的均勻而且密度低的松軟筒紗件。
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7 x* E. h0 {7 q- {& H$ E p! `f) 加工條件全部由PLC進行設(shè)定。條件輸入可以用觸摸屏方式或PC方式進行選擇。
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5 J3 r' |1 ^5 ^5 jg) 機臺的右側(cè)(R側(cè))、左側(cè)(L側(cè))可以以不同的條件進行生產(chǎn)。 另外,由于采用了總軸驅(qū)動方式,可以減少各錠子之間的質(zhì)量偏差。
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h) 由于各錠子上安裝了筒紗定長裝置,可以確保紗線的定長性。
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6 t+ \2 U5 ]/ c# f# Ji) 卷繞尺寸為8英寸(200mm)。但是,使用任選件也可以達到10英寸(250mm)。
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+ q0 u& s0 \4 Ij) 最大錠數(shù)為96錠,可以按每16錠(1節(jié))為單位增加錠數(shù)。 |
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