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第二臺機$ x) ?& e9 a$ u* Y
a) 本機實現了先染后織合纖加工絲的工藝短縮化、以及省人化。 ; N' U/ U( L0 t; A* x! I5 I5 N
) {, d$ W- G$ _/ A5 Zb) 主要的客戶是紗線印染公司以及紗線銷售公司。當然,從事紗線加工到織物生產的一體化廠商也是客戶對象。 ?9 N: B# C1 Y7 \* X) ~1 O/ R
9 V' I) q+ |- b3 `" {3 o) Kc) 以前,只有絞紗染色能夠保持染色后的高彈力性,本設備通過生產率較高的筒子紗染色,使染色后紗線的彈性保持達到了與前者相當接近的程度。 + u0 z5 f, o3 I& G* s/ a8 l
另外,由于采用了筒子紗染色方式,如下所示與絞紗染色方式相比較,能夠較大程度地減少加工工序。
- c! `0 z* T: i% d6 G4 t“傳統的絞紗染色的工序” / \5 T4 r& h4 q( q G
(1) 絞紗 → (2) 卷縮加工 (蒸汽整紗) → (3) 染色 → (4) 擴張器 → (5) 筒子紗卷 “用TSW-600進行的筒子紗染色的工序”
/ t/ c/ i; G9 ]9 |, }(1) 染色 → (2) 筒子紗卷 0 c5 X( [: E# z' P6 \ Y/ O: S
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d) 由進料滾輪(加熱器前后各1根)積極進給的紗線保持最適宜的低張力,通過保持較高精度的加熱器連續穩定地進行卷曲顯現。
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e) 由于通過采用獨特的卷繞方式能夠維持一定的低接點壓力,所以能生產筒子紗染色所需的理想的均勻而且密度低的松軟筒紗件。 , `' H) @- |$ S7 R2 h
* q/ z) s! I! Q/ a6 L8 L7 Af) 加工條件全部由PLC進行設定。條件輸入可以用觸摸屏方式或PC方式進行選擇。 " Y5 N# r" y6 Q
4 C" H% E, M: }- \" u/ ]g) 機臺的右側(R側)、左側(L側)可以以不同的條件進行生產。 另外,由于采用了總軸驅動方式,可以減少各錠子之間的質量偏差。
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h) 由于各錠子上安裝了筒紗定長裝置,可以確保紗線的定長性。 8 a8 j+ O6 W, j& a5 ^6 e0 R
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i) 卷繞尺寸為8英寸(200mm)。但是,使用任選件也可以達到10英寸(250mm)。
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j) 最大錠數為96錠,可以按每16錠(1節)為單位增加錠數。 |
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