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消除水泵振動危害的技術措施 消除水泵振動危害的技術措施ffice ffice" />
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7 o, M" i& L! q' ~6 [7 C& H t: i1 t電動機振動常見原因及消除措施
7 y! q* m$ X! ]3 Y' d6 Z1）
0 h9 z0 d& d8 u$ o$ o j' R8 S$ J軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機組同心度，調整或更換軸承。! M- N6 }0 f' H2 O+ m9 J4 M) x
2）
/ P7 F) u3 i, i定轉子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。 消除措施：重新調整氣隙，調整或更換軸承。, O: _. M9 l; I
3）2 `# r. U; i1 a5 M! j t
轉子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施：重校轉子靜平衡和動平衡。
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軸向松動：螺絲松動或安裝不良。 消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質量。
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基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動。 消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲。
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三相電流不穩：轉矩減小，轉子籠條或端環發生故障。 消除措施：檢查并修理轉子籠條或端環。" f G3 n- V. ^3 e i( x/ |
2、
+ \0 Z9 l A Q6 c" ] 泵振動常見原因及消除措施; `0 R% s% Y- v/ @) A0 ?
1）: l$ |. p5 d/ x
手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。 消除措施：校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。0 [+ g# J7 v( A5 G
2）, F* p, B7 r5 }5 p
泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。 消除措施：修理軸頸、調整或更換軸承。$ z. l; K" R+ R3 D7 N
3）
5 v" U& S0 u' t1 V8 V/ d& R水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。 消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。
$ `- |1 r& h i. U% e4 o0 ]4）
9 ~9 i* x1 j4 o7 Z9 _! M- G8 ~8 @! i軸流泵軸功率過大：進水池水位太低， 葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。 消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵，修理或更換葉輪。
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* s6 [4 N1 o& e3 G3 w0 V3 b基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。 消除措施：加固基礎、擰緊地腳螺絲。% G$ Y$ e2 Z/ e3 g; S& I
6）
# v5 u! V, {2 _: p5 e, D! Q5 i2 T% T離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。 消除措施：改變水泵轉速，避開共振區域，查明發生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕。6 n- B" _0 _) @. J2 e
3、
" E* @2 B2 e2 M7 S1 q 其它原因引起的機組振動及消除措施
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攔污柵堵塞，進水池水位降低。 消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置 。
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) v% N( L5 @5 r9 A1 ~; W, O% f前池與進水池設計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。 消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。
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0 X$ `( M1 X8 J2 {形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工況運行。 消除措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道。
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4 Y0 ^; M1 Y9 j) D/ h. m5 |) l- I6 m進水管道固定不牢或引起共振。 消除措施：加設管道鎮墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數，改變運行參數避開共振區。7 I; ?+ S* a. {* s5 C5 A9 J. V
5）
8 M% P% G1 _2 F% L* W" E+ b9 T拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。 消除措施：流道（或管道）出口前設排氣孔，合理設計拍門采取控制措施，減小拍門關閉時的撞擊力。7 c, n9 c) h; h
6）! w5 ~8 f) o3 g3 w1 x4 k
出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。 消除措施：緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。
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7） 機組啟動和停機順序不合理，致使水泵進水條件惡化。$ {" s) v% _: I. { Z+ \& x) g
消除措施：優化開機和停機順序
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發表于 2006-10-28 11:05:51
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發表于 2008-6-28 20:23:41
