鍵槽加工（有圖）中出現(xiàn)問題，求有經(jīng)驗的幫忙

lihui1381

回復(fù) 20# 憨老馬
2 H, X+ A" @2 f0 B5 C
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& j# W0 ^: v5 m& R. `& W- S    咦  有什么好辦法解決嗎？應(yīng)該不是機床系統(tǒng)的問題。

憨老馬

回復(fù) 22# lihui1381
. p1 V3 ]; j7 [" v沒有什么靈丹妙藥，一、要象彭老師所言，多知道點理論知識，在做的時候多想為什么？如何解決！；二、結(jié)合實際，包括多種因素：機床、刀具、切削參數(shù)、走刀方向等。
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可能存在以下三個原因之一：1、機床間隙過大；2、刀具磨損嚴(yán)重（建義盡量用順銑）；3、切削用量不合理。

害怕伏櫪

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回復(fù) 17# lihui1381
' d" P2 v; B1 c
你現(xiàn)在用的鍵槽銑刀精度等級為dB，小于公稱尺寸，可以通過補償來制作精度為H7的鍵槽，但并不是正常的做法。
如果用eB級的，鍵槽銑刀的尺寸極可能是20.045左右，用它來制作H7鍵槽，就必定超差了。
銑H7精度的鍵槽，規(guī)范的做法是將銑刀尺寸修磨到20.015，然后銑鍵槽。

害怕伏櫪

1 R) N6 X/ v1 S7 Q; M/ @: G
繼續(xù)16樓的話題。
鍵槽銑刀與立銑刀的差別在哪里？
除去立銑刀刀刃的螺旋角明顯大于鍵槽銑刀，立銑刀有可能是3刃甚至更多，鍵槽銑刀只有2刃之外，最大的區(qū)別在于立銑刀端面中心無刃而鍵槽銑刀端面中心有切削刃。
這樣，鍵槽銑刀的切削方式與立銑刀有明顯差別。立銑刀用柱面切削刃工作而鍵槽銑刀用端面切削刃工作。
用立銑刀銑兩頭不同的槽，常見做法是先在槽的一端鉆一個預(yù)孔，然后立銑刀依預(yù)孔進刀至全深，再進行切削。如果槽較深較寬，當(dāng)然也可分次切削，但這預(yù)孔是一定要鉆到全深的，因為立銑刀端面中心無刃，沒有能力在此方向進刀。
鍵槽銑刀端面中心有切削刃，可以向深度進刀。所以，在銑鍵槽的時候，就有深度進刀全深后再往鍵槽長度方向進給的做法。這種做法雖然很普遍，但其實是不對的。

害怕伏櫪

樓主的切削方式在7樓已經(jīng)說過了，“先粗銑，單邊留量0.5mm，然后用的直徑20的銑刀，沿著軌跡精銑”。
樓主切削方式錯了，把鍵槽銑刀當(dāng)做了立銑刀在使用。
. h. v9 l. Q; i# C( z$ q. t我要樓主找一本有關(guān)金屬切削和刀具的教材看一看，是因為每本教材對鍵槽銑刀的切削方式的敘述，都會清楚地說明是用端刃切削，需要在深度方向多次進給，不同于立銑刀用圓柱面刃口切削的方式。
) _9 z+ _. o" `: t4 t6 Z0 e! D2的鍵槽9毫米深，請樓主重編一個程序，每次切深0.3，來回進給共30次，或者每次切深0.2，進給45次完成這個鍵槽的加工，如何？

lihui1381

回復(fù) 26# 害怕伏櫪
- |: M8 R) h& e" z  S8 w1 r+ H. t

    恩 ，我是先鉆的預(yù)孔，然后粗開槽，接著精銑的。非常感謝你的幫忙。

害怕伏櫪

解釋得有點累。

lihui1381

回復(fù) 27# 害怕伏櫪


  P/ P' t& r0 T7 J8 P/ W    好 我去找把合適的鍵槽刀 按你的方法從新加工個槽看看，  謝謝

lihui1381

回復(fù) 29# 害怕伏櫪

* [& M* u4 C/ X! S, p" N
    通過你的解釋 我明白了  你的努力有回報  哈哈
有時間能在幫我分析下為什么按我的方法加工會出現(xiàn)那種情況呢？辛苦！
我明天早上再來看，要下班了。