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樓主: 非池中

0.5mm厚的304片的加工---請教

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51#
發表于 2010-8-4 19:12:05 | 只看該作者
這個問題,參考我去年的帖子有答案啦。
- c" Y6 V: |! U$ R, _5 t/ s$ F1 I我當時也是0.5mm直徑50的片,找個做閥片的廠,用瑞典的閥片鋼帶沖壓(厚度精度沒問題),沖出來平面度是0.02(中間鼓),完全滿足要求,使用下來效果很好。以前是用Gr13板熱處理后線切割,磨床磨,成品率極低,平面度要0.1。3 b( ~4 ~; v. K: r
沖的成本還是低的,模具不要考慮啦,廠家有辦法。

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52#
發表于 2010-8-4 21:31:22 | 只看該作者
現在的討論真不錯,本以為是車后進行切割,看來還是沖最好
53#
發表于 2010-8-4 21:48:13 | 只看該作者
外圓無要求,內孔精度要且較高且與端面有垂直度要求。垂直度要求其實不必標注。' \/ K7 D6 n4 m* A: k; ?
  |  \/ \$ j! ?# D1 T適宜用0.5的304精軋鋼板制作,這種材料容易得到。這就先保證了兩端面的平行度和粗糙度。8 `% V9 A9 ]4 M  ^" p$ G/ ]
- e2 H' \( n  [; l% ?+ {. Zbbs.cmiw.cn可用線切割下料,然后精磨內孔。如無磨精密內孔手段,內孔也可精鉸后研磨。中國機械社區4 o% D. H( T# q! R
" o* O) X4 A9 p& g" t4 \下料和后加工內孔應該把鋼板疊20層或更多一起加工,使用必要的夾具
54#
發表于 2010-8-4 22:20:30 | 只看該作者
我也做過類似的304園片,不過我的厚度比你厚1.2mm   平行度0.005 最后在雙面拋光機上搞,效果還不錯

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55#
發表于 2010-8-5 18:05:26 | 只看該作者
0.5MM的精度,車間如果做不到的話,你們的車工應該換人了,數量不多,手功磨一下,粗糙度就達到了
56#
發表于 2010-8-5 19:21:05 | 只看該作者
4 g6 B! m" S; {* j5 _
害怕伏櫪
" m2 q: W1 m$ S8 n7 _'高手啊8 S1 ^" W/ d8 g0 [* y( n" j
學習了
57#
發表于 2010-8-5 21:13:24 | 只看該作者
大家談的都很有道理,有的說設計上有問題,現在最關鍵的問題不是設計上有什么問題,而是說這個工件怎么加工,我的意思是這里要的是加工不是方案,而不是討論如何設計與改進設計方案,這個工件要說加工起來的難度挺大的。不知道大家知不知道儀表車床,俗稱手扳機的那種,應該說用這種設備加工這個工件沒什么大的難度,關鍵是如何保證它的精度要求,內孔可以用鉸刀加工,兩個平面就用磨床加工,如何裝夾是個難題,專做一個彈簧夾頭來夾外圓,問題就能解決了,要知道儀表設備就是專門用來加工這種小而精的零件的。如何設計與制作這個彈簧夾頭可以QQ聯系。QQ:1078782529

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58#
 樓主| 發表于 2010-8-5 21:57:40 | 只看該作者
一直有一個問題,手扳機為什么被成為儀表車床,難道就是因為它小嗎?
59#
發表于 2010-8-5 22:00:21 | 只看該作者
平面磨啊平面磨。。。。。這個東西好磨的不得了。。。。。。。。。。。。。。
60#
發表于 2010-8-5 22:29:58 | 只看該作者
0.5的304精密板料,做好30片夾具(總厚度15mm),穿好孔,慢走絲線切割,內孔Φ4割一修二(尺寸和光潔度都可以保證了),外形一刀,慢絲加工成本平均每個小于1.5元。% S9 M4 o' Y% \% ^  d5 p/ b* z
除板材厚度需樓主尋求外,圖面上所有要求都能夠一次達到

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