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加工同軸度,緊急求助

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1#
發表于 2010-7-31 08:00:57 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一根軸.直徑20mm.長230mm兩端車直徑13mm長30mm.但兩臺階同外園的同軸度為0.015mm.不能打中心孔.效益要高.有哪位高手幫忙.謝了!
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2#
發表于 2010-7-31 08:44:51 | 只看該作者
下料長度稍長點留有裝夾長度,另一頭打中心孔頂車(加跟刀架)一次性到位,然后將兩頭夾持長度及中心孔車去。試試
3#
發表于 2010-7-31 09:13:39 | 只看該作者
很簡單的,你要求每天的產量是多少,
4#
發表于 2010-7-31 09:35:02 | 只看該作者
為什么不能打中心孔?
5#
發表于 2010-7-31 09:52:41 | 只看該作者
同意二樓方法。如果直徑13精度要求嚴格,先外圓磨,后車掉中心孔。
6#
發表于 2010-7-31 10:29:45 | 只看該作者
本帖最后由 yc125 于 2010-7-31 10:35 編輯
/ B) B% x# V- T4 q  j7 n# ^- r7 u. {. N! j2 ]; t
先磨外圓,然后兩個制程一臺機完成,控制轉速我覺得就沒問題了。。。
! A/ e0 `7 B$ d/ E: _- G如果還有問題,我建議在機床后端定位上加個10mm的淺套,這樣就防止了轉速對工件影響。
* q/ k9 F; h7 w( O; K  J我以前有過類似的經歷,就是這樣解決的。效率不存在問題。
7#
 樓主| 發表于 2010-7-31 11:44:27 | 只看該作者
回復 3# 磨床笑傲人生
4 G# t8 N# ^( Q9 Z% W5 A
1 o5 R+ a) N# w+ E' L: p2 a
, l  M. a/ k, a) d. v/ P$ j     20mm外徑,經過無心磨床加工后,如何車兩端?同軸度要求0.015mm,每日要車300-500支左右。需要用什么方法?請指教一下,謝謝。
8#
 樓主| 發表于 2010-7-31 11:47:05 | 只看該作者
回復 6# yc125
% M# z; s! t/ E$ h, e9 m+ J
/ n0 e; r$ c+ K6 K0 ^5 p( C: B0 d! m5 \8 L# j
    請指教一下具體加工方法,要用什么夾具?謝謝
9#
發表于 2010-7-31 11:49:35 | 只看該作者
這個在吳江似乎記得有做這個精密五金的  你查查看
10#
發表于 2010-7-31 14:06:52 | 只看該作者
外徑無心磨后精度應該小于0.015。為防止夾傷零件表面,可以用45鋼做一個內孔20,外徑30,(最好一頭有臺肩)長度比夾爪短一點,為保證同軸度,內外圓一次完成后,單邊銑開或鋸開,就是一個簡單的彈簧夾套。這種夾套因沒淬火,只適合少量加工用。如數量較大,需要淬火,磨內外圓,比較麻煩。
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