[討論]控制齒輪滲碳淬火內孔脹大，如何校正

michael_hd

你的齒輪精度要求為多少？請寫清楚參數！淬火肯定是有變形的，你可以用
調質+齒部高頻淬火來做，會不會好點.

zht_udb

1、如果內孔是脹大傾向，可采取放大尺寸和增加余量的辦法。

2、如果內孔脹大已經超出了機加余量，可采取單配內孔解決。

西北風zlh

在Ac1溫度下加熱急冷法對脹大變形的工件進行收縮處理時有沒有出現退火或裂紋的可能呀,齒輪已基本加工成型.要急冷卻不能淬硬應該采取一定的措施吧.

stone500

控制變形的方法對具體零件都各有不同!如內孔有大有小,外形有復雜簡單,變形結果可能是截然相反的.要說通論,首先材料要穩定,滲碳工藝設備要穩定,則措施可重點分析淬火設備、工裝、淬火介質,還要考慮投資和成本.

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1,首先對材料的控制 :對鋼的淬透性帶有一定的要求，淬透性帶越窄．則變形越穩定，要鋼廠提供“低、穩變形”鋼材。A1／N含量比控制在1～2.5范圍內，可使淬進性帶變窄、減小變形.
2,預備熱處理對工件變形的影響: 正火硬度過高、混晶、大量索氏體或魏氏組織都會使內孔變形增大，所以要用控溫正火或等溫退火來處理鍛件。
3,滲碳工藝對變形的影響: 溫度的均勻性．碳層的均勻性，冷卻介質溫度的均勻件都影響工件變形，同時滲碳溫度越高，滲碳層越厚．油溫低、工件變形大。所以要改進設備，優化工藝，提高工件熱處理質量。
4,淬火對變形的影響 / {& b$ |% F% H2 K/ p9 A- J, q. r淬火冷卻行為是影響工件變形最重要的因素，熱油淬火比冷油淬火變形小，般控制在100℃±120℃．油的冷卻能力對變形也是至關重要的。
5,機械加工方面配合：掌握熱處理變形規律、移動公差帶位置，提高產品合格率.


道聽途說  望專家指正
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chuntian9888

請教各位高手:
9 \0 \: W0 q# q; x      我現在有一工件,材料為20CrMnTi,采用正常工藝,滲碳淬火,可內孔直徑153.6變為154了,沒磨量了.
     請教:采取什么樣的工藝,內孔才能不縮收?
8 N& H0 U6 j- L     請教:變大了的內孔,采取什么樣的工藝,才能使內孔縮收,變回有磨量?
+ {1 O* E) p2 q0 [" k" I     謝謝!最系電話:15106095646   QQ:1178330561