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如圖零件為銅件,表面需要研磨---請教

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11#
發表于 2010-7-23 23:06:48 | 只看該作者
我只用普通的磨床配上通用的最粗的砂輪來  磨削的  看出來的光潔度粗糙啊抖很好啊
12#
發表于 2010-7-23 23:08:43 | 只看該作者
不知道你的 要求怎么樣
13#
發表于 2010-7-24 00:06:29 | 只看該作者
看圖好像是靜壓或動靜壓軸承,但我不是做工藝的,我把公司磨床靜壓軸承精加工大致介紹下,軸承內外圓均上磨床磨,表面粗糙度達到Ra0.8就好了,圓柱度及同軸度好點就行,外圓面因為其尺寸和體殼孔配過盈,配好過盈量就行,軸承溫差法裝入體殼孔后,內孔直接研磨桿研磨,提高表面粗糙度和圓柱度及前后 兩軸承位的同軸度,研好后配主軸。研磨好后表面粗糙度值達到Ra0.1,圓度可在0.001-0.002。我認為常規方法加工出來是最好。
14#
發表于 2010-7-24 22:48:04 | 只看該作者
我先說第一種方案簡單實用。適合大眾口味。可以拋光嘛、研磨好了,光度上不去,可以去商店買點拋光液,拋光液顆粒大小可以選擇,品種很全,拋光液噴在零件內孔和表面上,電磨頭在配合氈布輪,高轉速的在零件內孔拋光,這樣就保證了光度,也不掉尺寸。外圓用角磨機配合氈布輪,零件和角磨機一起旋轉,這樣光度有上來了,
15#
發表于 2010-7-26 22:01:54 | 只看該作者
用單點鏡面車削,我覺的這個零件就可直接做出。
16#
發表于 2010-7-27 11:44:50 | 只看該作者
回復 3# 沈陽田野 1 t' M; _* Z0 o0 d% W' Z
0 A3 e" J% G7 w5 t
3 k, z4 U6 n! G" `/ `+ r
    鏡面??
17#
發表于 2010-8-4 12:25:52 | 只看該作者
磨削
6 v' S) X3 ^/ @研磨6 {& c1 D! F& Y" L; N
拋光+ f7 b. D$ ]" J: _! Q
三者是有些區別的。
) W' @4 v( R! Y樓主只說了研磨。
2 W3 c- N7 U# u% J1 B; B, z2 V7 A+ x但是資料實在不太詳細!
18#
發表于 2010-8-4 14:21:40 | 只看該作者
誰說拋光不會掉尺寸?我們做的一批軸承內圈安裝不上,就是通過拋光解決的。
19#
發表于 2010-8-4 14:23:21 | 只看該作者
看零件圖研磨平面是為了密封用的,如出現研磨面粗糙度不理想,大都是研磨膏的問題。一是研磨膏顆粒太粗,可改用較細顆粒的。二是研磨膏質量的問題,夾有雜質,另換一塊研磨膏。
20#
發表于 2013-1-23 15:29:25 | 只看該作者
我遇到很棘手的問題:零件平面粗糙度要求0.02,我嘗試過很多方法,先是用鑄鐵研磨平臺配以金剛石研磨膏來研磨;然后再用玻璃平板研磨;最后用棉氈配以鐵紅起光,都沒達到理想效果,用平面檢測光鏡檢測,都看不到光圈,現在請求各位高師給咱支招,拜托各位啦!我很急需!謝謝各位!
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