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關于42CrMo鋼焊和冷裂縫熱裂縫的問題---討論

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1#
發表于 2010-7-22 09:11:11 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
42CrMo鋼系中碳調質高強鋼,可焊性較差。由于母材金屬中含碳量高,容易在焊層金屬中引起熱裂紋。為防止產生熱裂紋,要求采用低碳鋼焊絲,一般焊絲中含碳量在0.15%以下% r' a4 @2 r: S7 `$ ^- o: F% ^
42CrMo鋼淬硬傾向性大,焊接冷裂紋一般是在焊后冷卻過程中。8 c2 Y" N: H! g/ [( J  }% }
  高強鋼焊接接頭的含氫量越高,則裂紋傾向越大。當局部地區的含氫量達到某一臨界值時,開始出現裂紋;之后隨含氫量的增加,裂紋尺寸和數量也在不斷增加。產生延遲裂紋時的臨界含氫量與預熱溫度、剛度條件以及冷卻條件等有關。
* E3 v2 L" l" v  焊接時,焊接材料中的水分,焊件坡口表面的油污、鐵銹、以及空氣濕度等都是焊縫金屬中富氫的主要原因。焊縫中的氫含量與焊條的類型、烘干條件及焊后的冷卻速度等有關。針對42CrMo鋼的焊接性能選用J507焊條,直徑為5mm。雖然J507焊條強度雖有些不足,但采用這種低匹配焊條施焊,對降低焊接時冷裂傾向是有利的,而且J507焊條的強度大約與材質35CrMo的強度相當。" C) ^" Y! V2 G4 I1 i/ q
  焊后進行去應力退火處理工藝。采用直流反接,焊接電流180~220A,電流電壓23~25V,焊接速度180~190mm/min。( b+ {0 e) [/ n* _+ u# [/ n
裂縫分熱裂縫和冷裂縫:1,熱裂縫,在焊縫在結晶過程中產生的裂縫。焊縫金屬中如含有較多的雜質,尤其是硫.氫等,最容易產生裂縫。因此在預防熱裂縫的關鍵是在于保證焊縫合理的化學成分。在工藝上亦應采取一些列措施,如像樓上所說,采用低氫焊條,選擇合適的焊接結構形式,合理的焊縫排列和接頭形式,減小焊件的剛度和夾緊力.對焊件預熱等。
$ b; r' g5 b2 U4 ^2 q6 x3 ~  2.冷裂縫:冷裂縫發生在較低溫度時,焊接頭中產生的拉應力。存在某種因素使焊接接頭的塑性變壞,氫的擴散聚。預防是選用塑性好的低氫焊條,焊條要烘干,焊件接頭要徹底清理油污即鐵銹等贓物,焊后進行熱處理' i5 P4 o* ]; z
   各位對此還有什么補充的,都暢所欲言
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2#
發表于 2010-7-22 14:47:57 | 只看該作者
不曉得是否胡言亂語?
3#
 樓主| 發表于 2010-7-22 16:20:43 | 只看該作者
無知者無謂.............
4#
發表于 2010-7-24 00:42:15 | 只看該作者
............................0 Z* z' D. J: J0 P. H& L& a! i

0 ^8 w" G) o4 P! p7 o; @$ x

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5#
發表于 2010-7-24 09:07:30 | 只看該作者
這么喜歡碼字呢。。。+ D  b0 p! o5 `, g) r& l
不過您這種方式確實能讓我們這類新手好好看看您摘錄的書,還是萬分感謝啊
6#
發表于 2010-7-24 11:06:00 | 只看該作者
抄書啊,下回樓主說清楚了,是原創還是轉載。否則容易誤會
7#
 樓主| 發表于 2010-7-24 23:00:52 | 只看該作者
回復 6# 掃街
/ h- O/ L* p$ ~
& O4 h3 D7 D' U: [; H, ^9 a3 D
4 e* R0 T! v+ g, ~( N2 \    哈哈,我學的都從書本里學來的,你說是抄書,還是背書,還是其它。這句話很有意思,就像你們說的成語一樣,有幾句是原創?但我在這基礎上加點自己的原材料。你沒仔細看?仔細看就發現奧妙了
8#
 樓主| 發表于 2010-7-24 23:04:57 | 只看該作者
就像冷焊縫,和熱焊縫的問題,經歷過很多年的經驗摸索了,還有什么地方需要提高?看東西要仔細的看,我介紹的J507是低氫鈉型藥皮的Cr5Mo鋼焊條,具有高溫抗氫侵蝕性能。采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件需預熱,焊后須經740-760℃回火處理
9#
 樓主| 發表于 2010-7-24 23:06:45 | 只看該作者
回復 5# 渃梨梨 # W& ~/ J( Y4 k, {

# O. a7 a2 s3 G
/ b! s' Q4 P8 W2 o    看問題要看仔細嘍,他發的資料是介紹J507焊條?電壓一樣?
10#
 樓主| 發表于 2010-7-24 23:13:28 | 只看該作者
還有這誤會什么?共同的把技術提高時真的。
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