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樓主: plpplpplp

先折再沖還是先沖再折???各位兄弟幫幫忙。

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11#
 樓主| 發表于 2010-7-19 12:41:36 | 只看該作者
回復 5# 646123193 0 d/ G- n+ x+ k. A/ i5 R$ R
我主要負責裝配部分設計,,,我給尺寸,,供應商做就ok了。確實不懂,,沒做過,,不過我重點不在工藝,只能慢慢了解了,,知道肯定比不知道好的。  
12#
發表于 2010-7-19 12:44:25 | 只看該作者
回復 11# plpplpplp / ~" N* f5 l. S8 z

: h- X5 ~3 J- u5 X' B" J; \, N' i; N# H- w  K6 n7 R
    經驗都系靠積累,我們年輕一代都是在努力中
13#
發表于 2010-7-19 13:10:18 | 只看該作者
如果先折再沖,4.7的邊模具如何壓的住的* @  B- v6 \6 q; p% p* H" {7 \% Z
應該先沖再折還是可以的,只能用窄刀槽了(如果板厚了也不行)
14#
發表于 2010-7-19 13:17:51 | 只看該作者
回復 1# plpplpplp
% s# y8 x8 s; J
+ A. v$ A) X2 n6 m2 U/ h# k6 s. e5 b+ e9 J7 u# r4 G
折彎有一個最小折彎高度 4.7MM, 加工起來不怎么方便,鈑金產品大部分都是先沖再折。是不是考慮一下結構能否改動。
15#
發表于 2010-7-19 14:22:23 | 只看該作者
先沖再折,折得時候下模選4mm的。保證沒問題。
16#
 樓主| 發表于 2010-7-19 15:00:47 | 只看該作者
回復 7# 依然再見
- J" I2 E& j6 E# l1 h# [9 \8 y: z- D; o# p% D

+ X6 Q: e' V0 b; e! D    說到重點了,謝謝。  那把4.7mm改為多少方便先沖再折呢,,這樣供應商加工起來比較容易。。先折再沖的話定位和模具各方面可能不太方便,,我猜的。
17#
 樓主| 發表于 2010-7-19 15:03:34 | 只看該作者
回復 9# kuangxin1 3 s6 `- e4 t; i/ j+ f( }
# W8 ^! u% M0 K$ J+ |
, R. @% n% c7 {8 F" p
    我想改為8mm,那可以了嗎?   要具體到生產。
18#
發表于 2010-7-19 20:33:50 | 只看該作者
回復  kuangxin1
& y+ D9 X) J) ~' J* l8 ^# p1 X$ ~$ k  N5 @0 J1 |3 l% P/ |7 N
# P7 X1 Q5 S4 Q7 @
    我想改為8mm,那可以了嗎?   要具體到生產。5 h, a% `1 ^# b0 Q
plpplpplp 發表于 2010-7-19 15:03
. H* u& H4 f8 K! g9 e! S* w

* x1 h3 J/ t* F4 B3 q9 Y& r) z' r
4 K' V. y! q' Y1 U* L0 e    1.5mm的材料,用5倍折彎刀口的話就是8mm,) C4 }9 I! m/ r6 y% ^- V$ C7 T$ B
也就是最小可以折6mm,所以你將設計改到8mm是保險的。
$ O+ x2 P, r0 t6 s! v. F完全可行。
19#
發表于 2010-7-19 21:15:37 | 只看該作者
先沖再折,改為8mm后絕對沒有問題的!如果不能確定能否加工的話,可以先拿設計初稿找到加工商讓其出個方案??!
20#
發表于 2010-7-19 22:46:45 | 只看該作者
先沖, 再刨槽, 再折彎
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