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樓主: plpplpplp

先折再沖還是先沖再折啊?各位兄弟幫幫忙。

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11#
 樓主| 發表于 2010-7-19 12:41:36 | 只看該作者
回復 5# 646123193
- c+ q0 a- W# J$ R3 H我主要負責裝配部分設計,,,我給尺寸,,供應商做就ok了。確實不懂,,沒做過,,不過我重點不在工藝,只能慢慢了解了,,知道肯定比不知道好的。  
12#
發表于 2010-7-19 12:44:25 | 只看該作者
回復 11# plpplpplp
! k# f$ V# }+ J: k) ]) A! |: {; Z* F! V9 E

& C1 m: {' ^" G6 M" y9 q' f    經驗都系靠積累,我們年輕一代都是在努力中
13#
發表于 2010-7-19 13:10:18 | 只看該作者
如果先折再沖,4.7的邊模具如何壓的住的
. Q# y8 L! Z3 D- O; r應該先沖再折還是可以的,只能用窄刀槽了(如果板厚了也不行)
14#
發表于 2010-7-19 13:17:51 | 只看該作者
回復 1# plpplpplp + s1 ~/ a! o8 P3 ?- T
9 W+ F/ m1 ]& m- T% j3 R- Y

5 ]: m; I- e: j 折彎有一個最小折彎高度 4.7MM, 加工起來不怎么方便,鈑金產品大部分都是先沖再折。是不是考慮一下結構能否改動。
15#
發表于 2010-7-19 14:22:23 | 只看該作者
先沖再折,折得時候下模選4mm的。保證沒問題。
16#
 樓主| 發表于 2010-7-19 15:00:47 | 只看該作者
回復 7# 依然再見   ]+ h& [/ X* Q3 l4 e2 ]# {/ G

# n8 D* j8 f* [5 ]6 |% L
; r' A, F- F  u: t) }) D3 `+ ?9 y    說到重點了,謝謝。  那把4.7mm改為多少方便先沖再折呢,,這樣供應商加工起來比較容易。。先折再沖的話定位和模具各方面可能不太方便,,我猜的。
17#
 樓主| 發表于 2010-7-19 15:03:34 | 只看該作者
回復 9# kuangxin1 & `% y& ]0 s- Q1 E! p5 I$ C7 t

7 ]& K# D: U/ ~1 n3 |$ t9 A6 V0 H; j1 m9 r! D2 v
    我想改為8mm,那可以了嗎?   要具體到生產。
18#
發表于 2010-7-19 20:33:50 | 只看該作者
回復  kuangxin1
* _" j" D& R8 R1 U3 w3 c/ s' _: A' ]) f: }4 Y8 a1 m
- Q. ?* M* M) l) ~5 L$ L
    我想改為8mm,那可以了嗎?   要具體到生產。
5 N( S& u' J7 F" Q2 x! S$ q5 E9 S) splpplpplp 發表于 2010-7-19 15:03

+ |# Y. \; f+ ~( i
( a8 ]$ B; n. Y  K- K* a. T* m2 k1 L: T* _9 T0 J1 X
    1.5mm的材料,用5倍折彎刀口的話就是8mm,
) O' V1 O/ K: j2 \' j3 q也就是最小可以折6mm,所以你將設計改到8mm是保險的。  q% a2 j' c( O) g& _
完全可行。
19#
發表于 2010-7-19 21:15:37 | 只看該作者
先沖再折,改為8mm后絕對沒有問題的!如果不能確定能否加工的話,可以先拿設計初稿找到加工商讓其出個方案啊!
20#
發表于 2010-7-19 22:46:45 | 只看該作者
先沖, 再刨槽, 再折彎
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