現代傳動技術展望

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現代傳動技術展望

 


現代傳動技術是機電工業的關鍵基礎技術。它主要包括機械傳動技術、流體傳動技術和電氣傳動技術。本文主要介紹機械與流體傳動技術，其中流體傳動技術主要包括利用流體（液體和氣體）壓力和液體動能進行能量傳遞的液壓、氣動和液力傳動技術。現代傳動技術主要承擔能量傳遞、改變運動形態、實現對能量的分配和控制、保證傳動精度和效率等功能，它是機電產品向高速化、自動化、高效率、高精度、高可靠性、輕量化、多樣化方向發展的不可缺少的關鍵技術之一。

1 地位和作用

作為現代傳動技術的基礎的基礎產品、如機械傳動及電傳動產品、軸承及液壓、氣動、液力傳動產品等在國民經濟和國防建設中的地位和作用十分重要。

1.1 基礎產品的發展決定機電產品性能的提高
1.2 基礎產品是最大限度滿足機電產品實現功能多樣化的必要條件
1.3 基礎產品是完成重大工程項目、重大技術裝備的基本保證
1.4 基礎產品是機電產品和重大工程項目（裝備）可靠性的保證
1.5 基礎產品是實現生產過程自動化、尤其是工業自動化不可缺少的重要手段，作為基礎產品重要組成部分的液壓與氣動件和系統更具重要性
1.6 世界各國都重視發展基礎產品

2 國外先進水平與發展趨勢

近年來，國外傳動技術由于廣泛應用了高新技術成果，如微電子技術，計算機技術，傳感技術，現代控制技術，先進制造技術，摩擦磨損技術及新材料等，使基礎產品在水平、品種及擴展應用領域方面都有很大提高和發展，其主要發展趨勢如下。

2.1液壓傳動與控制技術

· 節省能耗，提高效率
· 用AC電機或變頻電機驅動定量泵
· 發展機電一體化元件和系統
· 發展具有比例閥的耐污染和伺服閥高精度、高頻響的直動型電液控制閥。
· 發展內置電子系統的電液伺服比例元件、電磁閥、液壓定位油缸等。
· 重視環保
· 適應主機機電一體化的需要
· 應用現代控制技術，提高電液壓自動控制系統的性能
· 大力發展水壓系統和元件，擴大其應用領域。

2.2 氣動傳動與控制技術

· 向輕量化、小型化和低能耗方向發展
· 執行元件多樣化
· 與電子技術結合 發展氣動伺服系統，智能化元件、閥島及總線連接系統。
· 向高速、高頻、高壽命和高可靠性方向發展
· 普遍采用無油潤滑
· 新材料、新工藝、新技術的應用
· 便于保養和維護

2.3 液力調速傳動技術

調速型液力偶合器向大功率高速方向發展，國外已生產功率為6000~10000 kw，速度為6000 r/min的產品，廣泛用于大型火力電站的鍋爐給水系統，高爐送風機等，可節能20%以上。液粘調速系統發展較快，它采用電液比例壓力閥式和離心式調壓閥來改變主動和從動摩擦片間隙的壓緊力，從而調節從動軸的輸出轉數，用在大型風機和水泵上可節能20%。新開發的液壓調速變矩器可以得到很大的能容變化范圍。國外液力傳動調速系統廣泛與計算機相結合，根據工況變化自動改變轉數。應用計算機技術優化葉輪參數以提高傳動效率。

2.4 運動系統和元件（軸承，滾珠絲杠等）

軸承在總體水平提高的基礎上，向三高方向發展，即高速度、高精度、高性能方向發展。
滾珠絲杠、滾動導軌等產品向高速、高精度方向發展 。

2.5 齒輪傳動

· 高速重載齒輪向高參數、高壽命方向發展
· 汽車齒輪采用現代化制造工藝，使精度提高，噪聲減小。
· 通用齒輪向成套化方向發展，各種型式齒輪箱得到廣泛應用。
· 齒輪傳動和其他類型傳動相結合

3 現狀和差距

我國基礎產品工業已形成門類齊全、有一定生產能力和技術水平的生產科研體系。尤其是近十年來基礎產品工業得到國家支持，裝備水平有所提高，目前已能生產品種規格齊全的產品，已能為汽車、工程機械、農業機械、機床、塑機、冶金礦山、發電設備、石油化工、鐵路、船舶、港口、輕工、電子、醫藥以及國防工業提供品種基本齊全的產品。通過科研攻關和產學研結合，在液壓伺服比例系統和元件、氣動控制系統、大功率調速型液力偶合器、高速齒輪、汽車和鐵路軸承、精密主軸軸承等方面有所突破，不少成果已用于生產。在產品CAD和CAT、仿真技術、自動控制理論應用、齒輪及軸承降噪、海水及水壓傳動等方面已取得可喜的進展，并得到廣泛應用。

近年來，在國內建立了不少獨資、合資企業，在提高我國行業技術水平的同時，為主機提供了急需的高性能和高水平產品，填補了國內空白。雖然取得上述成果，但和目前國內的需求和國外先進水平相比還有較大差距。

3.1 產品趨同化、構成不合理
3.2 產品性能低、可靠性差
3.3 產品創新和自我開發能力弱，自行設計水平低

4 幾點建議

1. 根據國內市場需求，依靠科技進步，不斷調整產品結構。
2. 適應國際傳動技術產品工業向國際化發展趨向，對現有國內企業進行改組、合并，使企業開發能力，裝備能力、管理水平和服務水平不斷提高，以保持一定的競爭能力。
3. 不斷提高企業產品的開發能力和創新能力，加強產學研結合，充分利用高等院校的科研開發人力資源，發展有自主產權的產品和技術。
4. 完善質保體系，不斷提高產品質量，尤其是產品可靠性，提高產品知名度，創立名牌。
5. 針對產品品種發展和保證產品質量的需求，有計劃地進行技術改造、設備更新。

5 急需發展的關鍵技術

1. 液壓傳動與控制系統的節能技術，如負荷傳感技術、新型節能系統和元件。
2.機電一體化技術及IT技術的應用 高精度、高頻響電液、電氣伺服比例系統和元件，液粘調速器速度控制技術。數字液壓、氣動系統和元件，直動型電液控制元件。
3. 液壓系統及污染控制技術。
4. 無泄漏液壓系統和元件。
5. 水壓傳動與控制技術。
6. 高速重載齒輪傳動設計與制造技術。
7. 高速鐵路軸承設計制造技術。
8. 高速、高精度機床主軸軸承設計與制造技術。
9. 各種傳動系統降噪和增壽技術。
10. 特種傳動技術（諧波傳動、機械無級變速等）。
11. 先進設計技術，如計算機輔助設計與試驗，仿真技術。
12. 大型傳動系統的故障診斷技術。
13. 現代制造技術的應用研究，如表面處理技術，計算機輔助制造技術、潤滑技術。

syw開門造車

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現代工程機械的八大技術進步
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上海狐飛

2.3 液力調速傳動技術
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調速型液力偶合器向大功率高速方向發展，國外已生產功率為6000~10000 kw，速度為6000 r/min的產品，廣泛用于大型火力電站的鍋爐給水系統，高爐送風機等，可節能20%以上。液粘調速系統發展較快，它采用電液比例壓力閥式和離心式調壓閥來改變主動和從動摩擦片間隙的壓緊力，從而調節從動軸的輸出轉數，用在大型風機和水泵上可節能20%。新開發的液壓調速變矩器可以得到很大的能容變化范圍。國外液力傳動調速系統廣泛與計算機相結合，根據工況變化自動改變轉數。應用計算機技術優化葉輪參數以提高傳動效率。


0 m; p9 M' ^& N- I! o- k! [; w我是做這個產品的,糾正一下,國外轉速最高到萬轉以上了,其實關鍵是齒輪傳動和軸瓦.
我現在做到最高轉速6000,功率6000.
4 @$ u2 o: Q8 K4 s液粘的也在做,但是還是樣機,沒有實際應用.
3 c  ]6 h" o" f$ U調速型液力偶合器的自動調速也在做工作,理論上沒問題,主要還是要考慮實際工況中的意外情況,否則會引發大事故.
/ x+ E3 h# Q; i- d! u- ^% O

深南大道

很羨慕樓上的搞基礎機械的
! T% l; V. u) y& q; m# m正是有了你們的不懈努力，我們的民族工業才能不斷的取得發展

twhg

液粘滑差無級傳動技術很有發展前途。

冷水黃金

好帖多讀受益

dyyou

好帖子，學習了！！！