U形 黃銅H62(直徑2.2的)模具---請教

arminyang126

你可以進行回彈計算，然后調整參數就可以控制！
cdfaken 發表于 2010-7-14 17:56

$ i0 Z9 w; K4 I
, Z9 f+ n% N: V9 j9 u在同一模具
    狀態下，連續做幾個產品會有大小不同的結果，怎么去定回彈呢，請指教，多謝了。

渃梨梨

梨老大，能介紹一下你做此類產品的方法嗎？模具結構是什么樣的??？望不吝賜教，謝過。
* o$ P. r. o3 h' Narminyang126 發表于 2010-7-14 13:45

8 j3 [; a! o' q$ `3 T0 ?
& Z3 r6 W( e5 t1 _7 P
  d1 L! R; l, Q5 M! a) d6 @    說一點，你想過沒有，在最終成U型的一瞬間，它應該停留在一個跟產品一樣的行腔里。明白我說的意思沒？

guide2008

6個絲的公差要求太苛刻！這種回彈產品幾乎達不到要求。

srqzxf

說一點，你想過沒有，在最終成U型的一瞬間，它應該停留在一個跟產品一樣的行腔里。明白我說的意思 ...
* X9 {: Q: F/ B渃梨梨 發表于 2010-7-15 12:57

! \: D' v) h. f( w8 c: }
& l9 O" [1 E/ y9 z, i  E
   在沖壓下死點，整個產品應該有一個整形的瞬間，特別是圓角部分，從樓主的模具圖形上來看，曲成型的深度似乎有些不夠

渃梨梨

在沖壓下死點，整個產品應該有一個整形的瞬間，特別是圓角部分，從樓主的模具圖形上來看，曲成型的 ...
: l( H+ C+ B" E4 I4 k& Msrqzxf 發表于 2010-7-19 23:16

/ ?$ I$ Z- v2 ~主要是一瞬間的行腔，你也是模具的？

arminyang126

* |) u0 ?" b  Y' D, b* `# P

在沖壓下死點，整個產品應該有一個整形的瞬間，特別是圓角部分，從樓主的模具圖形上來看，曲成型的 ...
9 B# T4 i- F! _3 d) L/ ~* Isrqzxf 發表于 2010-7-19 23:16

: B( S1 X- z; d+ t& `0 e    十分感謝srqzxf的回復，請問你在做此類產品時彎曲成形的高度一般設計成多少?，F在此模具的彎曲點到產品底部為6.8mm，如下圖
6 u3 B- N3 f/ c( N" |5 h

guide2008

6.8的尺寸根本不影響，關鍵是材料應力，不同批次材料肯定不一樣，相對幾個絲來說。且同一批次都會不同。

srqzxf

回復 9# arminyang126 ( N% c1 ?( J# _' A' K8 J
    回彈量是可調的，通過上模的斜楔調整。經模擬單邊角度可調10°有余，產品在生產時有時剛好，有時外張開，有時又偏小（尺寸為負差）。


    我覺得你設計的凸模形狀在沖壓中不能對產品進行有效整形，可調的回彈量說明產品的側部和角部不一定能吃到足夠的整形力，不能產生使其穩定的塑性變形，根據你的產品，一半高度以上的入模深度也許能夠改善你的產品尺寸穩定性

srqzxf

另外：你模具結構中活動頂料的下部是彈簧孔，著力時很空，即使你有淬硬的下墊板，但實際上很影響使用的壽命。

srqzxf

* f+ e6 J1 H$ D# G回復 21# arminyang126
3 e  o, e8 G: [$ C* @& V

你可以進行回彈計算，然后調整參數就可以控制！ 7 j: Z7 T0 w% ~% t3 J! Y% K, n6 \* B+ b  p) S5 E: hcdfaken 發表于 2010-7-14 17:56 ' v( m# _0 P( Y! x5 {# m; N$ ^' f5 j  |, V# f   \/ w' C: }/ R5 v& n; V) Z ! Q6 Z7 F0 H4 \+ N6 i- b# f/ W' f; ~# w! h在同一模具6 U3 d  f9 V& U, H/ L     狀態下，連續做幾個產品會有大小不同的結果，怎么去定回彈呢，請指教，多謝了。

2 s$ R9 D/ X" i% k* P& R在側部和角部完全受力的情況下去估算回彈量，根據實際試模結果逐步確定角度回彈量，重制凸模凹模。一般不超過三次驗證