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我們廠有2臺球磨機規(guī)格為:直徑3.2米,長度13米。。但是,2個磨子不是一起裝的,第一個磨子先安裝生產(chǎn)了一年才裝的第2個磨子。: q1 w/ @. U5 a& n5 _; p$ B" R
這里就用1號和2號來稱呼。。1號分3個倉,第一個倉長2.5米,里面裝著直徑為50.60.70.80,4種型號的鋼球。第二個倉長3.5米,里面裝這直徑為14毫米的鋼鍛,長度就不知道了。第3個倉長7米,里面裝著直徑為10毫米的鋼鍛。3個倉球面高度大概都在2米左右。。1倉和2倉之間的隔倉板是雙層的,一層是同心圓弧型的壁縫板,還有一層是盲板,中間裝有10毫米的方孔篩。。2倉和3倉之間的情況相同。3倉出去的也是一樣的,只是壁縫板的縫隙是越來越大。。因為出磨的壁縫板的縫隙寬度太大,導(dǎo)致這個磨子3倉的鋼鍛容易從磨尾出去。。要不段的往3倉補鍛。。單產(chǎn)臺時最高可以達到58噸/T。。: F0 `/ A0 {0 A# Y5 {7 D& S
2號磨是1年以后才裝的,基本情況與1號磨相同,不同的是:在2號倉和3號倉之間沒有裝篩子,而是在中心孔的邊緣焊了一圈圓環(huán)型的方孔篩,有很多熟料顆粒糊在上面,也不知道是為什么??出磨的壁板縫的縫隙大小比2倉和3倉之間的縫隙還要小,就是為了防止漏鋼鍛,也沒有裝篩子,這樣改了以后臺時可以達到63噸/T。。只有1倉和2倉之間的壁縫板和盲板之間裝了篩子。。。出磨的壁縫板以前是射線型的容易堵塞,后來,換成同心圓型的還是喜歡堵塞。。壁縫大小還是與以前的一樣。。就是3倉出磨的壁縫板喜歡堵塞,熟料顆粒占多數(shù),磨小的鋼鍛也有一部分。。。開30個小時就要堵一次,要安排人清理,又影響產(chǎn)量。。。
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補充以下:一倉用的是階梯型的襯板,二倉和三倉用的是波紋型的襯板。。。轉(zhuǎn)速:17r/min。。。
4 T2 s! Q" g5 v9 C 希望哪位好心人能幫我分析以下,,,本人非常感謝!!! |
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