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查看: 14591|回復(fù): 18

42CrMo用滲碳處理是否適當(dāng)?

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1#
發(fā)表于 2010-6-23 16:06:41 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
有一個(gè)國外的軸產(chǎn)品,要求熱處理:ET-T4-1  滲碳層深0.5-0.9 ,硬度HRC大于58.9 y0 c2 y4 {' D: m* L/ t
現(xiàn)在想征求一下這里各位高手的意見!
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2#
發(fā)表于 2010-6-23 17:02:43 | 只看該作者
滲碳的原因是因?yàn)楹剂康停悴簧匣稹?2CrMo完全可以淬火了,干嗎要滲碳?
3#
 樓主| 發(fā)表于 2010-6-24 08:03:37 | 只看該作者
謝謝樓上網(wǎng)友的回復(fù)。可是圖紙上的要求確實(shí)要這樣,
4#
發(fā)表于 2010-6-24 19:45:50 | 只看該作者
那可以選擇使用滲氮處理啊
5#
發(fā)表于 2010-8-9 09:08:19 | 只看該作者
圖紙上要求的一定有他的道理的,只是國內(nèi)的滲碳處理技術(shù)不是很成熟,達(dá)不到你的要求
6#
發(fā)表于 2010-8-13 21:10:16 | 只看該作者
滲氮。您的帖子長度不符合要求。 當(dāng)前長度: 4 字節(jié)系統(tǒng)限制: 20 到 10000 字節(jié)
7#
發(fā)表于 2010-8-13 21:22:21 | 只看該作者
一般是都做氮化,滲碳沒見過
8#
發(fā)表于 2010-8-15 04:37:32 | 只看該作者
表面想提高硬度增加耐磨性,可以考慮碳氮共滲
9#
發(fā)表于 2010-8-15 16:31:25 | 只看該作者
回復(fù) 1# ygz 6 t6 @/ }$ l0 J; z; G* k/ f* c" N: k
' Y: h  z. ]& @2 Z3 K% a! Z/ M& p% P$ {

% {9 z$ L7 ?+ u$ q: a    一般不采用滲碳工藝,直接淬火就可以,或者更換材料后滲碳處理。
10#
發(fā)表于 2010-8-15 18:19:53 | 只看該作者
原則上是不好的。5 _- i4 i2 T% a! `
調(diào)質(zhì)鋼滲碳很不好。

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