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對刀具選用和使用的體會

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1#
發表于 2010-6-19 21:00:39 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在網上看到的嫌效率低,詢問用什么材料的刀具可提高效率的帖子比較多;而在工廠里往往聽到的是為什么某某師傅磨的刀特別好用或特別耐用,某某師傅磨的鉆頭干活省勁,不纏切屑,還耐用。看來網上和現實人們的思維有點不一樣。 2 ~* G0 B2 r9 n
      現在的機加行業里,對常用的一些材料加工時,所用的刀具材料,大都是高速鋼和硬質合金刀頭兩大類。特別是一些小規模的工廠和手工作坊,即使接到一些特殊材料的加工活,由于數量不大,也大都不去買專用材料的刀具。其實刀具能不能用是選用的一個方面,但好不好用就是另一個方面了。用句行話,好車工一把刀。同是一把車刀,經一些師傅的手磨過后,好用又耐用,干活的人還不感到累。這就是磨刀的水平了。說到磨刀,干切削加工的都深有體會,別看那一把小小的鉆頭,一把簡單的車刀,你要是磨不好,就別想提高生產效率,有時連合格的產品都干不出來。不過近些年來也看到一些新氣象,就說數控機床,前些年還都是用普通的刀具,用鈍了卸下來自己到砂輪上磨過再用。現在除了麻花鉆,車刀幾乎都是用成形的刀塊,鈍了就換新的,從不磨刀,人們給這一工種的操作工起名為“裝卸工”。也誤導了一些新工人的對機加工的認識。一說到多干活,就是加快轉數,加大走刀。刀具不耐用,就要老板買高質量的刀具,如果再干不好活,那就只有被炒魷魚的份了。要說同樣材料的刀具,也能優質高產,他們認為是天方夜譚。這也難怪,時代不同了,都高科技時代了,刀具不耐用,可研究新材料來代替,誰還研究這和工業革命同齡的磨刀技術啊。你要說同樣是一把高速鋼鉆頭,用倪志福的群鉆磨法磨出來的鉆頭,可提高工作效率3—5倍,鉆頭使用壽命也可延長3-5倍;上海工人朱玉仙磨的75°強力車刀,也可使加工效率成倍的提高,那是天方夜譚吧?
  u# @8 H) e2 W1 [' B3 ]+ u% u     說到磨刀,談一點個人的經歷,剛進工廠(大國營),師傅二話沒說遞給兩把麻花鉆說,一把當樣品,磨另一把,啥時候磨的和樣品差不多了,拿回來給我,結果可想而知。師傅看著磨的連槽都不見了的鉆頭把,鼓勵地說,不錯,已能磨出樣來了。可能使用普通機床的人體會不到,當十幾把車刀鉆頭,劃鉆,成型刀,鏜孔刀絲錐板牙和切斷刀同時在不到一平米的地方對六軸自動車的六根棒料加工時,那切屑是怎樣往外飛的,你簡直都想象不出來。不論零件尺寸多么復雜,即使是60D鋼,也只是不到3分鐘加工一件,要是普通鋼幾十秒一件,一件活不等檢驗完,另一件又下來了。這么快的加工速度,一個問題就出現了。一個零件耗料2-3公斤,其中2/3以上是切屑,刀一挨到材料,材料就變紅了,所以每把刀必需用高壓冷卻油來降溫,一個工位上縱橫有三四把刀在同時工作,有的成型刀切削面寬5-60mm,如果被切屑堵到油管,立即就會濃煙冒起,如不及時排除切屑,轉眼間就會烈焰騰空,要是經常的停機清理切屑,就干不出活了。因此控制各個刀具的切削流向,就很關鍵了。這就對每一種刀的磨法提出了很高的要求,要求刀具在排屑時能按特定的路線,或呈線狀,或成卷狀排出,有些刀磨得好的師傅,還可以使切屑都落到卷屑器上,順利排出不堆積。人在一邊睡上兩個小時的覺后,才去揀活。所以,不要相信買的開好刃的新刀就會好用。好用的刀都是生產工人用手磨出來的。所以,要多問的是,刀具要磨出什么樣的角度好用,耐用,才是機加工人的正道。

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2#
發表于 2010-6-19 22:04:43 | 只看該作者
呵呵,受教了,以后一定要多學習學習
3#
發表于 2010-6-19 23:39:47 | 只看該作者
磨刀是手藝、是基礎!
- h( G) p+ O" |6 E( @' `1 y* C而現在的發展還要會選擇正確的刀、正確的參數、正確的程序(走刀方式)才是比較迫切的需要。* g: `$ g& }3 V$ |6 O* k
一個零件,可能會有幾百個品牌的刀具可以選用,但哪個品牌的哪個型號、什么涂層、什么價位、用什么參數是企業的需要、是加工狀態、批量、成本、效率能接受的才是相對較好的。1 d0 S/ \1 H( M, J0 i
愿意上網問的基本是比較愿意學習新東西的,不是說不上網問就不是愿意學的,是在不能在現實中獲取有用的知識、信息的情況下,在網絡中找尋更多的幫助。現實中,比較高手也比較保守的思想也不奇怪,中國式的待遇問題而已,咱不說了。0 R2 N" m$ N6 c7 {) Y' v# H& P8 O
用刀的人并不等于永遠是裝卸工,如果都是那樣,刀具應用工程師是石頭里面蹦出來的嗎?優秀的刀具應用工程師必然是現場拼出來的,在別人的知識中總結、從自己的現實中摸索出來的。看自己怎么想、如何干!
( Y  J6 J/ ~+ H加工中有問題,很多人都會想刀具不好,但是不是可以考慮下是工藝的問題呢?0 n: j& Z/ r1 l
你說的60mm的成型面加工,俺也遇到過,傷過倆人的手,高速切削,大批量生產,迫不得已而為之;
) j/ \4 R$ w* E4 c- t但最后是采用了鍛件加工,毛坯材料減少一半,加工時間縮短一半,加工費用少了一小半。
" ]3 u; a% X' j企業環境基本確定了工藝,工藝決定刀具類型,刀具也是可能改變工藝!

點評

刀具工程師們研究的是通用性,可轉位刀具也是基于通用的基礎上制造的.磨刀的過程是熟悉和了解刀具角度和幾何形狀對切削過程影響,進而學會合理選擇刀具.  發表于 2011-3-4 17:25
4#
發表于 2010-6-20 00:01:30 | 只看該作者
順便說說 :群鉆是碰巧碰出來的,如果不是在斷了后還繼續加工,可能就沒有這種鉆頭的產生了;/ k/ @7 X0 j5 u0 W
       75°刀也不是中國人搞的,是50年代俄羅斯大哥推廣到國內的,不知道怎么就套到上海大姐名下了。(幸福呀!9 L% r! X5 H' h7 E! w
1、國內: _( O3 O7 w! U
  中國式的方式是想用個人英雄把大家帶動,但實際效果是:
1 P3 P: \- v: Q! k  現在這個社會上有幾個人會磨群鉆?大姐“發明的”75°焊接刀也被可轉位強力車刀基本替換了,切深10mm以上的銑刀比比皆是;( h8 i- w1 l1 D9 A+ i& B0 J
2、國外  
% r; Y$ _7 [) n- r4 ?' o   很推崇個人主義,給發表論文的人很高待遇,但實際上是就是這些論文造就了一批甚至是很大一批高技術人才,并延伸出了很多高精尖的設備、工藝、刀具!& [5 J  L& _8 N9 h$ [! I
# W% y& E- Z/ k1 K
    大家看看自己旁邊,近幾十年有什么設備、工藝、刀具是中國人搞出來的?能仿制好就很謝謝了。/ v. N/ l% @! I1 _
, w/ _2 \- e0 h& ^# N1 j3 M4 Q
知道俺想說什么嗎?
' A; H# b3 x6 m; }( `7 Y! f沒有維持好原狀,沒有發展現有的技術,沒有看到先進技術的根本,簡單仿造,簡化過程,降低表面上的價格……
8 ~3 w. i" R& \) g& G/ j結果就是=落后!

點評

碰巧、靈感看似偶然,其實沒有一定的經驗累積靈感也是無法捕捉到的。量變才能質變!  發表于 2017-12-12 16:50
lu33189 ,要俺找當時介紹該刀具的書來證實一下嗎?明明是說某女士很好的學習了該蘇聯老大哥的刀具。  發表于 2011-3-4 19:39
45°強力車刀是前蘇聯人搞的,75°強力車刀還是中國人搞出來的,中國人的特長是仿照和改造.  發表于 2011-3-4 17:32

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七星龍淵 + 3 磨刀對付不了大批大量的生產,更體現不了效 ...
fifochl + 1

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5#
發表于 2010-6-20 12:53:03 | 只看該作者
分工細化了,磨刀的活留給刀具工程師吧。
6#
發表于 2010-6-20 16:23:33 | 只看該作者
磨刀的活給刀具工程師?
7#
發表于 2010-6-21 13:58:55 | 只看該作者
其實刀具、機床、操作者、工藝是一個系統工程
8#
發表于 2010-6-21 21:33:12 | 只看該作者
其實刀具、機床、操作者、工藝是一個系統工程& ~( d  s/ @, M. I6 Q2 L
風林綠洲 發表于 2010-6-21 13:58

) ?; m0 Z% d( @, w( R8 ?+ d* {0 t: k, L' D9 x- {
8 ?4 _+ I: x. V- H
   還有夾具。
9#
發表于 2010-6-21 21:58:49 | 只看該作者
樓下的好文章,很是贊同。所謂車工七分刀具三分手藝,意思就是刃磨刀具的重要性
10#
發表于 2010-7-4 13:27:10 | 只看該作者
恩,不錯的磨刀師傅,看來一定是個磨刀高手,多收幾個徒弟吧,免得手藝失傳了
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