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作 者: 鄒廣華等 5 B& B" G2 n6 G! j5 G! f3 n( n
出 版 社: 化學工業出版社 ) v. T4 ^! Y. H2 }
叢 書 名: 普通高等教育“十五”國家級規劃教材
/ m8 I+ N( c) H出版日期:2004-8-30 ) c# @* ?$ v- V7 x
頁 數:343
( x" I C0 v+ {8 Z# ^* T V1 `! j版 次:第1版
/ l( D0 o- A+ l! V& @4 }開 本:16開 9 I' h" Y- |2 m- o# B' R
裝 幀:平裝
+ j0 s( }# l8 F/ k分包下載:共5包# K2 b( t* r. {7 i
文件格式:pdf$ K+ N4 r8 v0 q, p+ _- l) t
【內容簡介】
3 Q5 P' |0 y9 r( d) r" T# e 《過程裝備制造與檢測》全書分為緒論、第I篇過程裝備的檢測、第II篇過程裝備制造工藝、第III篇過程機器制造質量要求。緒論中概括了課程講授內容,以單層卷式壓力容器為主介紹了其制造工藝,并介紹了國內外壓力容器制造的現狀及發情況。同時介紹了機加工零件、產品質量的衡量標準及影響因素。第I篇中較詳細地介紹了裝備用材料、制造和運行中的常見缺陷及在制造和運行中的常用無損檢測、定期檢測的方法和要求。第II篇中以承壓殼體的筒節和封頭為主,突出介紹了影響殼體質量的關鍵工序:焊接、成形等工藝內容。第III篇中以典型機器零件制造為例,分析了影響機械加工質量的主要因素,介紹了制訂加工工藝規程的要點和裝配要求。全書內容貫徹實施工程教育精神,密切結合工程法規、標準,具有先進的理論上的知識,又有豐富的工程實際上的應用成果,使本書既可作為相關專業普通高校教材,又可作為工程技術人員的參考書。作為教學用書時,由于各學校的培養方向、授課學時等情況不同,對教材內的工藝過程應有基本的了解,較詳細的工藝內容可適當選擇,以達到各自的教學基本要求。
9 h* |" H6 W% `9 x: R+ }: ]% F- `
緒論 Y3 h, ^4 Q5 W' n: W' h; Q; U
0?1課程內容* }7 G' O- f/ P5 J* S( H! n y$ m3 Y
0?1?1過程設備制造部分' R8 h6 S. o/ q- u
0?1?2過程機器制造部分4 x" ]& X/ ]) ^5 [
0?2壓力容器制造技術的進展+ Z7 S0 m* R, w! z+ k
0?2?1壓力容器向大型化發展& d2 i' G" O0 L: |6 h- ?
0?2?2壓力容器用鋼的發展
+ m( a/ {) V1 M n0?2?3焊接新材料、新技術的產生和
$ I) ?8 |3 h" N應用6 M' a# L7 j' K0 o: B$ T
0?2?4無損檢測技術的可靠性逐步提高- i( D. U; T3 p0 E2 b: U6 q
復習題
1 w3 }" \9 F: m. Q- b第Ⅰ篇過程裝備的檢測
+ ^ W+ u% I) O3 m) b5 Q- \1裝備制造的定期檢測* z4 A& k) R8 h; z/ s, p
1?1定期檢測
( e2 h4 Z1 M( h3 D* c1?1?1外部檢測% v: ^: j# Y* x2 T& |9 Y8 o- H# \
1?1?2內外部檢測+ ^- e# ^3 w+ r3 h4 G# @# `+ f
1?1?3全面檢測+ V" D8 o: p2 T: Y7 [
1?2常規檢測
* l- t3 g9 J: V& V1?2?1直觀檢測
3 g6 K' e9 ?/ \4 B1?2?2工具檢測
, u$ w! s f' V" R) A1?2?3理化檢測. R& E6 f' E4 F5 }
復習題4 J1 i- x5 z7 R( T6 L1 N
2射線檢測及缺陷等級評定
/ M X M1 z4 e7 W5 W2?1X射線、γ射線的產生和性質
" I ^$ d5 D8 U) _2?1?1X射線的產生
- ^' A# d- o! n% H: j6 Y; @* y k2?1?2γ射線的產生
6 X: p# A: Y7 Y' x2?1?3射線的性質0 N& b8 O8 w9 r- @2 P, s* \( }
2?2射線檢測的原理和準備* _( v9 s$ W" H0 B
2?2?1射線檢測原理
x) S i% w1 q' D: M! k* ^2?2?2射線檢測準備
2 Z% |3 `, T/ u0 p$ \2?3焊縫射線透照缺陷等級評定1 e8 X, ]. o6 a$ W0 e/ D
2?4射線防護! E" V G5 p0 B' T4 S. j; [
復習題
- x) }* O$ O& Y) ~3超聲波檢測及缺陷等級評定
8 K" [; B- A$ J* ^; Z4 i3?1超聲波檢測的基礎知識% R! v! M t% M$ e; c
3?1?1超聲波及其特性! x2 e) E& v; t
3?1?2超聲波的種類及應用
! v& ~0 C8 T! \# W8 P, B9 r3?1?3超聲波探傷儀、探頭、耦合劑、4 d/ C7 F6 D, v2 D" H( D
試塊1 B0 k8 _6 X* F
3?2超聲波檢測缺陷; \ a0 p2 V/ I+ \ V1 K* |
3?2?1檢測前的準備
2 S6 s' O# _$ Q, Z& K! c3?2?2缺陷的檢測4 C0 A& R' `! _ i0 p1 E1 q
3?3超聲檢測焊接接頭的缺陷等級評定
& M# _, m7 @) N2 @- `3?3?1超聲檢測焊接接頭的等級選擇8 |/ \) ?, R( e" _6 e- s( q
3?3?2缺陷評定
, ]7 {7 C- U0 n% K& x: I% p# ?9 R3?3?3檢測結果的分級
1 d% i6 J9 b( ?+ ~復習題
/ g M4 ~" M: e( @$ a& ]: Q6 T4表面檢測及缺陷等級評定
: D2 k1 }4 c6 X7 f7 v9 E4?1磁粉檢測
5 M2 \4 t& u% C; g' K9 Q4?1?1磁粉檢測原理1 ^0 c9 _+ H: J. z8 `$ s7 T
4?1?2影響漏磁場強度的主要因素
1 z7 h) y" K; x+ [! f9 l4?1?3磁粉檢測的特點
8 G3 _8 l0 C, Y4?1?4磁化方法及特點' {* c) `1 t4 F4 e3 h& A
4?1?5磁化規范
9 ~- I/ C! v B( G* N3 ^4?1?6磁粉3 j9 a$ T0 g9 C7 y" v1 w6 T
4?1?7退磁
) F* L8 `9 _3 l3 w8 O, r- ~* O4?1?8磁痕評定和缺陷等級評定
2 f/ r& L) A3 \! p- W4?2滲透檢測* J, s; h) H" K
4?2?1基本原理和特點
! D$ _8 p8 a' l1 i' t4?2?2方法分類和選用
( I& }6 B7 s/ M' @9 Q8 ]4?2?3對比試塊5 ?& L/ j2 h6 ^; ~; ?
4?2?4缺陷顯示痕跡分類和缺陷等級3 h' G" t, ?9 R7 A: a
評定
6 [+ E# H/ a* ]& X8 f$ B復習題
' _+ V/ v$ M8 n/ T ~第Ⅱ篇過程裝備制造工藝( u4 h) S; Z& u9 U* ^
5鋼制壓力容器的焊接! T, N F$ S& ^
5?1焊接接頭/ i4 M8 t9 T, w* \, J2 ]
5?1?1分類
4 x+ [1 X+ J. m$ E( E ?5?1?2基本形式和特點
' O; ^8 u% G( w/ }5?1?3組織與性能
( T1 m' K$ G8 D @5?1?4坡口6 t: I, g6 }0 R1 c5 z; `9 w
5?1?5表示符號
6 K# B: K: u% a6 g: T2 T) \5?1?6焊接坡口的選擇和設計% q. R! q% c4 a/ Q+ ^
5?2常用焊接方法及其焊接工藝
* F3 c: \/ j+ ]6 _5?2?1手工電弧焊
0 o" Z; r B" f$ P+ H- ?3 }5?2?2埋弧自動焊* m" i, Z3 q# C* R' B; ? d2 J
5?2?3氣體保護電弧焊
" |" A% }1 n* G+ S5?2?4電渣焊
2 p: L! T9 q8 p* b5 M$ O) X5 h5?2?5窄間隙焊& x1 I0 @0 @) _( o, Z0 g6 m S" l2 {2 _
5?2?6焊接材料的選擇
, C+ `# X' M% Y5 S' X3 V( Z5?3常用鋼材的焊接0 ?) A# _6 ~/ I; o$ e v
5?3?1金屬材料的焊接性
% d& N* d/ L6 |# z0 `5?3?2碳鋼的焊接: X: o/ y0 n- C: X
5?3?3低合金鋼的焊接) z+ R- n& B% R& D( I5 ?
5?3?4奧氏體不銹鋼的焊接6 V" {2 R3 C L, ^' r: a" k
5?3?5鋁及鋁合金的焊接
5 m$ @% Q! i. I; H7 m5?3?6鈦及鈦合金的焊接; V) f8 \: ]2 q5 ~: s- N8 H" @
5?3?7異種金屬的焊接2 P7 h4 H' Y5 v5 N- |! X2 {. n0 j5 n
5?4焊后熱處理
$ z9 r9 \9 N J W* t6 r5?4?1目的和規范2 H6 S- P: f) s2 N! l& U& J
5?4?2方法
5 D0 L6 `6 _/ E; S# G5 F) T5?4?3鋼制壓力容器應進行焊后熱處* C& K# {9 Y3 s3 w% s! U
理的條件
5 }) i# j1 T+ T. \3 X3 s復習題
' O8 D! r* A% R( D5 c/ f- m6受壓殼體制造的準備0 u% _, b$ f0 P6 z8 n7 H6 ?
6?1鋼材的預處理
6 f. C6 J7 Z0 N6?1?1凈化處理
1 Z; |5 b* u0 U4 e6?1?2矯形
! T& m5 Q" o' p/ F0 z8 U2 U( P+ M6?2劃線, S& G# w- Q3 ]
6?2?1零件的展開計算; ~0 M1 m( x9 Z2 e8 O( n, G1 I# _
6?2?2號料(放樣)
+ m+ }. U; O6 D6 M0 h. q6?2?3標記和標記移植
9 b+ }% L' s' }& H7 X復習題
R& g3 U4 n5 Q& Q# Z3 [: H7成形加工* n0 Q6 W% q, a! K5 F0 Q
7?1筒節的彎卷成形" F5 ]* Z) s: j. t) v9 Q, E }7 v
7?1?1冷卷成形的特點8 \6 b J: u9 X0 T0 ^! O& E: D+ h
7?1?2熱卷成形的特點7 V2 g# U5 Q6 V9 Z+ d# L
7?1?3卷板機及彎卷工藝
0 J3 R( X9 S# h; X6 v9 X7?2封頭的成形, P8 F7 c% E( b9 n# g% `. f# E4 M
7?2?1封頭的沖壓成形
3 }: }0 ~4 U& A7?2?2封頭的旋壓成形
! q1 G# A7 N' V4 |+ H7?2?3封頭的爆炸成形; h: c3 g) u, \) G
7?2?4封頭制造的質量要求
. s% u6 u M3 ^) {( b) j7?3管子的彎曲
5 K# E- }+ q2 F+ u. V, V7?3?1管子彎曲的應力分析和變形% A' s! L( C s2 @! O$ i
計算
2 s" b3 m/ O7 {) h8 Z4 t7?3?2彎管方法0 @% h* h: y4 A3 ]6 b3 ? R
7?3?3管件制造的技術要求! H7 J2 q1 ^& \$ O
復習題: ^7 K" \) V2 A3 b: h
8典型壓力容器
1 J4 X( ^4 j5 D8?1管殼式換熱器
% U* X& n) v- `; K/ ^8?1?1主要零部件、分類及代號% B1 V9 F1 s/ G) b2 v. g% F/ B
8?1?2結構特點與應用
2 i9 o4 S& y$ N* z5 m7 B& Q8?1?3殼體組對焊接的要求與管子+ l$ `. B3 K( g! Q- [
管板的連接% W# d7 k8 v2 H# o, m! [
8?2高壓容器的制造, r* D# w+ N; V1 u: J# t% l6 Y: m3 \: W
8?2?1單層和多層容器制造的比較
5 F0 y2 ~6 x5 V3 c8?2?2熱套式高壓容器
* k7 S2 V9 L& C' \8?2?3扁平鋼帶傾角錯繞式高壓: b) n1 c) m- Z4 {7 w' E, \
容器
- E0 p% Y" {9 ^- L6 B' P6 q8?2?4層板包扎式高壓容器
n' Z4 n5 s" m$ d! S3 A復習題' e- n$ V+ i6 G9 _2 o& h" y i
第Ⅲ篇過程機器制造的質量要求, f7 l, J' f$ F; \1 l- ]2 t
9機械加工工藝規程' s0 Z6 r1 b/ L/ n
9?1概述" _9 u% Q, a) k8 m( x
9?1?1生產過程和機械加工工藝過程# o/ p! f- Z, {
9?1?2機械加工工藝過程的組成
! L; B9 x: h% f/ L) {$ P9?1?3生產綱領和生產類型3 C. q( f {! V6 f. W2 k1 l
9?2機械加工工藝規程% @1 I' G9 x Y% a
9?2?1機械加工工藝規程的格式
/ `/ ^: l1 ~$ W7 W$ p9?2?2機械加工工藝規程的作用
1 v+ o2 ?" [+ ?' e7 E9?2?3制訂機械加工工藝規程的原始, n. @$ a0 d. Q7 i! R$ o7 G
資料和步驟$ l/ b7 O* @* N/ @+ ~% r; q
9?3零件的工藝分析和毛坯的選擇- \ J: E. m4 k! t# |5 F! Z/ y
9?3?1零件的技術要求分析' b$ k- Z* `3 x8 R# D
9?3?2零件的結構工藝性分析
' p. |. W; p& |! [, T0 m9?3?3毛坯的選擇* @" D! U8 W( t ] |$ O' R
9?4工件的定位基準的選擇
* P5 i! M+ C6 d) m h9?4?1基準的概念及其分類$ ~, N! X$ s3 q" T5 A
9?4?2定位基準的選擇# n+ E' n! [/ n7 T% ^
9?4?3工件的定位和夾緊4 X' H! @! K, ~. W
9?5機械加工工藝路線的擬定
! S/ o. X5 M$ o; K9?5?1表面加工方法的選擇
) s% |! I, Y( o; X* P( ^9?5?2加工順序的安排$ p0 u* u) S0 m1 E
9?5?3工序集中與工序分散0 ?1 t G) v5 g) Y$ g
9?5?4機床和工藝裝備的選擇
0 a$ K8 X5 J1 \1 \2 L( G9?6加工余量和工序尺寸的確定
) }; X8 w$ o% s( }" B. d' v" t0 O. F9?6?1加工余量及其影響因素# l h8 j$ t4 q- k" e1 l# R
9?6?2確定加工余量的方法
# z" ~7 P1 O7 g9?6?3工序尺寸及其公差的確定9 o4 U2 S8 F( Y+ i& l
復習題
) A( j9 X& ~! ^$ P E* l10機械加工精度
4 w/ C0 i: Q8 U. p2 |- w, l10?1概述/ |# I: `- w3 y( x# C
10?2工藝系統的幾何誤差
2 D/ g* \* ]# J' z) S10?2?1原理誤差
8 y. p, k, P+ x. m! `: c/ _1 `10?2?2機床的幾何誤差
6 `9 f- ?& V+ j* t10?2?3裝夾誤差和夾具誤差
3 g) I7 M/ |2 n _! {10?2?4刀具誤差2 }& t4 i) o$ k2 y; |' z6 i
10?2?5調整誤差1 o( H* l$ F, ]! [1 j5 S1 M
10?3工藝系統的受力變形8 t" [0 V1 f$ u: K" y
10?3?1基本概念. P) j; b8 S4 \" `3 z5 ~; ]
10?3?2工藝系統受力變形對加工: E* d `9 ] [4 Z( l. y Y4 V/ c
精度的影響) P& W: c8 A! n; E9 M
10?3?3減小工藝系統受力變形的
5 a# Y- c3 X2 b, S/ D& z1 K! B途徑
( f; N% Q; h& ?& _. Z2 @10?4工藝系統的熱變形
8 s6 ]) |) _8 v. L0 h, h/ g10?4?1概述
. j5 t9 p* c f% t+ f( @10?4?2機床熱變形對加工精度的; z' |' o' S9 J; l
影響
/ O: x4 P" v1 }# }10?4?3刀具熱變形對加工精度的
2 p; L1 }; _# h影響
, x! t' T3 u" s8 c: u# H1 Z10?4?4工件熱變形對加工精度的
2 Z0 c4 {. s* N- L3 q9 c: A影響
5 d4 u% K2 |2 f" N( ~10?4?5減小工藝系統熱變形的途徑
. @+ w% H0 Y! _0 ?7 R0 \1 U, D10?5工件殘余應力引起的變形
% J3 w2 P& r8 s& ^- k* b+ {10?5?1產生殘余應力的主要原因
# n4 d% W& n3 e, P- F5 k10?5?2減小殘余應力及其所引起
; K: W/ ]" k% n* p, A變形的措施
: E$ J* `* T; s/ d/ z復習題. E" S* ?, ]: ~8 `1 U: E/ }! U* _
11機械加工表面質量- q0 R# i) O: u3 }( }8 m. F3 S& ^
11?1概述
- e+ Z' f9 D: H9 |1 z9 @+ S" o, S2 U11?1?1機械加工表面質量的概念- m0 ~3 D0 x8 T4 i! i
11?1?2機械加工表面質量對零件9 w, s, E. ]3 e0 X& p: G1 w
使用性能的影響
1 d4 @6 ?* C+ P; l11?2影響加工表面質量的工藝因素
1 `2 ]4 b8 X9 N" q11?2?1切削加工時的影響因素" q( F+ x4 N9 h! _. Y! }
11?2?2磨削加工時的影響因素
* M0 V B5 a. |0 H0 v- O! s9 G1 Q11?3表面強化工藝
+ Z3 H* a6 S" b7 G11?3?1滾壓加工, A/ y) q. e& c
11?3?2噴丸強化
( S" |' H. t! O4 {2 n& o復習題
$ {& _- I8 F0 i12裝配工藝/ O2 W0 ~" s- I. Y* U0 K
12?1概述1 A/ L, @6 k6 Z/ D. R
12?1?1裝配的概念
3 {3 d! R/ t+ {6 y12?1?2裝配精度
1 k7 Z6 R( B4 |12?1?3裝配的組織形式
' v6 _) m1 H; v7 M12?2裝配尺寸鏈
2 Z" S+ C# f& Y9 `) E12?2?1基本概念$ j: t7 o2 K; A v' H
12?2?2裝配尺寸鏈的建立7 P. o {+ n. ?! @+ O) g: ^
12?2?3裝配尺寸鏈的計算- M& g3 g) E- C2 q$ o* u( e! k V6 t+ H
12?3裝配方法及其選擇
8 T, ?3 f2 v6 Q4 z8 x12?3?1互換裝配法
: u5 C! u M% ~' j! [' F12?3?2分組裝配法' y, x8 n$ M6 M# O) j7 M! i
12?3?3修配裝配法* ~7 ]( R0 r/ Z" r. M0 J0 [2 O/ ~+ U
12?3?4調整裝配法5 E5 y/ b3 K' y' @+ e' F* |( m
12?3?5裝配方法的選擇
. S' _$ r! D: r2 v+ x% z" S3 ^' B' G$ H; M, d
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