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焊接過程:1)清潔母材使無任何外來物質,將金屬表面磨平磨光,并切去所有的裂紋痕跡,或者疲勞金屬。3 v7 q) j* Y3 X% Z; l: ~ i' L
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?。玻┰诤附忧氨仨毦鶆蝾A熱至高于538度,這樣可防止母材金屬開裂和為良好的焊接效果做好焊接準備6 u8 |2 c5 `2 ~$ A6 j8 ~$ ]
3)在交流和反極性直流焊焊機上都可以使用,電流可以如下設置:! {$ l2 z2 |* [( {$ h
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`+ q+ Z( B8 C) H8 @) q/ b# A 尺寸 推薦電流 2 c. I1 @: e2 g1 c `! E2 ^
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3.2mm 75-125' s8 \7 p4 x3 @. a
% N' m) u. ?' X* j( n$ E a9 r9 ~; N; S# c2 O 4)使用最小的焊接電流可以獲得完全熔融的優質焊口和硬度而無脆性。氣孔是因為所有的電流不正確而造成。應將電流調到正確的讀數值,并在有氣孔的那一段補焊一條焊道,以消除存在的問題。
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. H: |) ~. J, N' M 5)焊接時用擺動焊道或直線焊道均可
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6)每道焊縫都應用尖錘敲擊及在進行下步焊道每次都將熔渣除掉。焊接后當工件冷卻至約93度時,隨后加熱至500-593度,如果需要對焊縫金屬進行精細的機械加工,就需要在815度將焊縫層退火。
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7)在機械加工之后再將焊縫金屬重新再加熱到1170度—1232度淬火,硬度可達HRC62# i; b0 p% s8 P
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8)最后在500度至593度回火。 |
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