電機智能自診斷保護裝置 ——電機“黑匣子” 狀態診斷 趨勢預測 超前報警
適用范圍廣
國內首創 我公司自主研發的專利產品——電機智能自診斷保護裝置,集狀態監測、故障診斷、趨勢預測、報警保護功能于一體,通過多點、在線監控,全方位分析診斷評判,能超前發現關鍵部位故障,自動報警和保護。該裝置能夠精確定位電機故障引起的安全隱患,及早確定故障部位、故障類型、故障程度,有效避免誤判、漏判、不判和晚判的問題。,簡化了故障診斷技術難度,使電機的狀態監測發展成狀態診斷,極大減輕和規范設備維護和巡檢工作。該裝置能監測直流電機、異步電機、同步電機、變頻電機、旋轉設備的健康狀態。 1性能優勢 1.1.
故障分析診斷
通過對電機8個關鍵部位的狀態進行橫向和縱向的分析診斷,可超前感知前、后端軸承、定子繞組、定子鐵芯、轉子、冷卻系統、供電質量等方面的故障:
a.
軸承 Ø
軸承潤滑脂過少或缺油、油溫過高; Ø
軸承晚期磨損; Ø
軸承負荷過大; Ø
軸瓦潤滑油溫過高; Ø
氣隙嚴重不對稱、對中不良; Ø
軸電流嚴重; Ø
軸承振動過大; Ø
軸瓦間隙過小; Ø
軸瓦供油不良。 b.
定子 Ø
繞組匝間或層間短路; Ø
鐵芯片間短路、局部鐵芯損壞; Ø
鐵芯老化、鐵損過大; Ø
鐵芯損耗過大; Ø
繞組單相; Ø
嚴重過負載或堵轉; Ø
轉子與定子鐵芯摩擦。 c.
轉子 Ø
轉子斷條、偏心、開焊、轉子匝間斷路等; Ø
轉子與定子鐵芯摩擦; Ø
轉子多處斷條并偏心。 d.
冷卻系統 Ø
冷卻介質溫度過高; Ø
風道堵塞、風扇缺損; Ø
散熱條件差。 e.
供電系統 Ø
三相電壓或電流不平衡; Ø
缺相運行; Ø
過負載; Ø
電網電壓過高、波動大或高次諧波嚴重; Ø
電源諧波嚴重,并形成軸電流。 1.2.
通用性強,應用范圍廣
該裝置通用性、互換性強,可監測15kW以上各類大中小型: l
交流異步電機 l
同步電機 l
變頻電機 l
直流電機 也可對電機輔助設備或其他需要測溫的重要設備進行檢測和故障診斷,并完全滿足單臺電機靜止部件的常規測溫點的需要。 1.3.
全方位顯示: 可自動顯示各部位:當前溫度、歷史最高溫度、趨勢溫度預測、故障征兆報警顯示、故障保護顯示、傳感器狀態指示、存儲介質狀態指示、手動詳細查詢、巡檢記錄。 1.4.
八種類型報警 該裝置打破目前常規的測溫裝置單一上限報警的方式,監測各關鍵部位:超溫報警、低溫報警、溫度差報警、溫升報警、溫度變化率報警,并有存儲部件故障報警、傳感器開路故障報警、傳感器短路故障報警,實現多點位、多層面梯次報警模式,有效避免 誤判 漏判 不判 晚判 及早發現故障部位、故障類型、故障程度,為處理故障提供科學的決策數據。 1.5.
四種類型保護 當故障點的故障程度比較嚴重時,該裝置自動發出超溫保護、溫度差保護、溫升保護、溫度變化率保護信號,指導控制系統發出停機保護指令,有效避免故障惡化造成的損失。 2
主要功能 1.2.
故障自動報警:根據故障部位、故障征兆自動報警。 1.3.
手動點檢、查詢:可手動查詢各部位當前值、最高值、趨勢預測值、溫升、溫度差、變化率等詳細信息;手動進行各部位故障報警查詢、巡檢記錄查詢。 1.4.
診斷分析,健康狀態管理:自動分析電機健康狀態,統計分析故障電機分布、故障類型分布情況;詳細分析各部位有無故障、故障狀態、故障部位、故障程度、故障原因,并提出決策建議。 1.5.
歷史數據分析、查詢:對電機關鍵部位的監測類型自動生成歷史曲線,直觀詳細了解電機劣化時間、演變過程、當前狀態。 1.6.
自動數據采集:8個通道的數據可同時動態采集檢測。 1.7.
海量存儲:裝置內設SD卡(2G),可存儲該電機最少3年的數據信息。 1.8.
數據轉存:可將SD卡中的數據,方便轉存到計算機上進行電機健康狀態管理。
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