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樓主: rwq1963

用什么材料,通過什么熱處理方法零件的變形最小?

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11#
發表于 2010-5-8 21:21:40 | 只看該作者
內孔精度有多高,圓度要求有多大?
12#
發表于 2010-5-11 11:27:49 | 只看該作者
來學習的,不敢妄下結論
13#
發表于 2010-5-11 16:25:24 | 只看該作者
只能是剖開后,精加工了
14#
 樓主| 發表于 2010-5-12 16:29:09 | 只看該作者
我的工件內孔是一錐面,圓度要求在0.003以內,剖開后不大于0.005;長度260;錐度內孔最小內徑70,最大外徑106;工件的外徑是126。這個問題實際就是請教怎么把內應力控制到最小;剖開后加工的方法也考慮過,但剖開后很難再組合到一起并且要保證沒有組合的變形。
15#
發表于 2010-7-22 21:00:08 | 只看該作者
用38CrMoAl的材料,采用氮化處理,變形小一些。毛坯先球化退火,粗加工,然后去應力退火,半精加工,粗磨,氮化處理,精磨,線切割
16#
發表于 2010-7-22 21:16:21 | 只看該作者
熱處理方式有真空熱處理可以.變形是最小的,
0 o8 {7 _$ Y! P* u4 J# @& \在推薦幾款熱處理,超聲波熱處理.形變熱處理。
17#
發表于 2010-7-22 21:28:31 | 只看該作者
內孔大,壁薄的話,還是先精車,再線切割剖開后,上專門工裝精磨,剖開后,變形多多少少用會有點的,相對精度比較高的零件
18#
發表于 2010-7-22 21:29:11 | 只看該作者
可不可以在圓內塞上45鋼的圓柱,在切割,但它們間的配合用過盈吧,這樣會不會減少變形,答錯了不要怪我哦
19#
發表于 2010-7-22 21:37:07 | 只看該作者
我廠以前做過一個直徑500,內孔468的,高度200,的套筒類零件,還要最后割成ABCD四塊,我們先粗車,然后做了去應力熱處理,再精車...最后線切割時出問題了,第一條槽他們從外面割進去直接割進去,結果零件自己裂開了一條5mm的寬的槽,工件的尺寸全部變形,....我估計是去應力處理后,再精加工時,去鐵時,又改變了內部結構,導致產生新內應力
20#
發表于 2010-7-22 21:51:59 | 只看該作者
30CrMnSi,等溫淬火!
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