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磨削熱與硬度的問題---請教

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1#
發(fā)表于 2010-5-7 10:14:08 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近車間出現(xiàn)一類問題苦思不得其解,求大家?guī)兔Α?font class="jammer">3 t& c3 X' z( g8 g8 k! M( u
   加工工序:凸輪精磨
5 }5 n- Z  E" S   加工設(shè)備:數(shù)控凸輪磨床(湖大)
! y2 [. a. D" h9 t, R- g( d) V* x   工件材料:45鋼8 s8 G% F3 d  g# J) U
   相關(guān)工序:淬火處理,HRC58~63
  w+ D# ]0 \: u! E# w/ i   現(xiàn)在磨削時,使工件硬度下降好多,原HRC58可能被降到HRC54以下,初步認(rèn)定磨削熱導(dǎo)致退回,可是實際調(diào)整中,只是將修砂輪的金剛筆換下就好了,不知這之間有什么關(guān)聯(lián)?有什么好的方法以可以預(yù)防。
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2#
發(fā)表于 2010-5-7 10:32:53 | 只看該作者
在高速磨削時產(chǎn)生高溫都會降低材料周邊的硬度,建議使用耐磨鋼板,此鋼種在磨削時硬度相對于號鋼來說減小幾倍,比如硬度在HRC58加工后降到HRC560(20個單位)。號鋼體現(xiàn)的是表面硬度,而耐磨鋼則體現(xiàn)的整體硬度,所以對于樓主提的問題,可以考慮更換使用此鋼種。不知道能不能解決樓主的疑問。
3#
發(fā)表于 2010-5-7 14:27:17 | 只看該作者
我想弱弱的問一句.......45可以淬火到那么高的硬度嗎...?
4#
發(fā)表于 2010-5-7 15:08:42 | 只看該作者
呵呵,也可能是零件沒有完全淬透呢?內(nèi)部硬度沒有達(dá)到圖紙要求呢?
5#
發(fā)表于 2010-5-8 19:03:37 | 只看該作者
砂輪磨削不動工件,造成砂輪與工件擠壓,由于砂輪告訴旋轉(zhuǎn),造成的大量的熱量不能立即散出去,局部溫度超過幾百度或者更高。造成了工件間接的退火。! |9 ~3 c) T4 J) K- v" o
+ y, G2 \+ w! @4 m4 r$ y3 H
在磨削過程中很常見,選用合適的砂輪和修整工具很重要  l( c' k2 P2 z5 Z6 s
# j: |7 E& [6 ~2 S& C* a
換金剛筆是為了使砂輪修整的更加銳利,以便于切削
6#
發(fā)表于 2010-8-2 23:08:28 | 只看該作者
砂輪的選型與修整的問題!9 k) j' l4 e- D/ _8 e3 m  u6 y" v9 _
選型包括磨料 硬度 組織  8 I( A& `7 g" _' i0 k2 i
砂輪的修整包括修整工藝 修整參數(shù) 修整工具0 G) O0 u" g- p& {& o
你這個換了修整工具即可以改善。說明你的修整工具或者砂輪需要改進(jìn)!" l  A! R  h0 B8 W$ e% b
如果需要更詳細(xì)的,請你描述詳細(xì)一些!
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