水玻璃精密鑄造的成本控制

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水玻璃精密鑄造的成本控制

小天鵝

水玻璃精密鑄造企業的成本控制
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成本控制基本項：

2 ^9 N3 x! f2 G& p- w一、材料成本控制

5 B" }4 E2 b% g: H0 F" ^4 ~! F, |    1、煤
        a、合理安排大爐車間生產計劃，盡量避免頻繁的保溫填煤。
) E" @9 W  t! w8 w$ d- O5 \) O        b、燜火件有計劃的裝車。
        c、根據爐膛溫度，合理控制燃煤添加。設備改良只是一個硬件，管理是軟件。采取有效的統計方法，對節省用煤的個人從節省的資金中拿出適當的比例實行獎勵。但要處理好各種矛盾。比如：因產量原因、產品不同、大爐車間缺班等造成的多燒煤情況。
        d、控制脫殼、蠟模、冬季取暖用煤，對倒掉的煤渣嚴格篩選。適當利用本廠余熱。
7 W9 |( R9 O4 j5 G, }3 X        e、改造烘烤澆包的爐子。
% e: j" n4 x% M/ m    2、電。
        a、盡量連續生產。包括交接班時間的空閑應避免。
% K( c- Y! V6 a! a8 a        b、適當的時候改造感應圈。加厚感應圈、加粗水電纜等措施減小電阻。
        c、需要正火產品增多時，自己熱處理。(提前維修好熱處理爐)
" [- Q2 c  e  o, F( b    3、硅鐵、錳鐵、廢鋼
        a、對廢鋼的原材料采購要有針對性。同樣價格，根據產品材質，優先選用含合金元素接近的廢鋼材料。
5 w" J- J  U% R/ c( Y0 f& D; Y, J        b、根據硅鐵、錳鐵合金含量和價格比，選擇更合理的合金材料。同時注意P、S含量，不能超標。
        c、控制大爐車間工人添加硅錳的數量。實行合理的材料考核制度，統計有困難時可以實行定期抽樣考核制度。對使用數量超標的個人重新培訓后上崗。適當推行獎勵機制。
    4、石蠟
        a、石蠟的損耗在脫殼過程中最為嚴重。改良設備，漂浮石蠟自動流出，避免因人為操作因素和管理不到位引起的浪費。
        b、對涂料掉件建立定期檢查制度。比如每月安排適當人員拿出幾天時間，對車間地上臘件進行統計，對車間管理人員實行以獎罰措施。每次清掃車間廢砂時，都有不少蠟件。
        c、經常檢查水溝，察看有沒有漂浮而流淌出去的石蠟。
" e! W; F7 H; W+ F9 u! W0 I; f6 F    5、砂粉
% R0 X3 H6 N4 ?+ ?% B        a、聯系更多的供貨廠家，交通費用為大項，想法降低運輸費用，會更大程度降低砂粉價格。
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1 X/ D' D- b% S6 ~3 ^二、成品率控制
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: Q. O8 q8 T% B/ I! e1、管理、技術、責任、獎罰
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三、工藝改進
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/ U  x" k5 ?7 J7 r* ]; h4 J, k1、對月產量較多或長期生產的產品，應重點對其生產工藝和成本進行控制和改進。提高成品率和鋼水利用率，降低人工費、材料損耗。采用更便于切割、打磨的澆口。

四、數量管理
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    1、嚴格控制蠟件數量，及時跟蹤過程損耗，即時補充。
( \' E9 D9 s$ b$ q9 c2、減短電焊件焊磨生產周期，對數量進行控制。避免貨發完了，電焊件還有一堆的情況。

' \: d& C4 |+ t; R' j; t五、訂單
1、多做訂單，無論從煤的成本、管理費用的成本、人工費的成本都能有效改善。在一定的產量區間，這個差別會特別明顯。

六、生產效率

    1、不能采取隨之任之的管理方法，對效率高的人員，要額外獎勵。對效率低的人員，要定期淘汰。在都高效生產的情況下，員工工資才能提高，外界口碑提高，人員選擇性提高，從長期看是降低人工成本的。
2、以一定頻率不定期對車間工人績效考核。對車間存在的消極工作現象進行整頓，追究車間主任甚至廠長責任。
8 [3 A( D3 Y8 e* G  ~3、改善清理車間工作流程。避免重復搬運。重復拋丸。沒有必要的廢件澆口打磨。
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/ y3 a' M( U/ ^6 @& E) s七、設備改進
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' K5 F) @! p2 b: H+ D1、蠟模設備
/ Y' G* a# b" a7 m( b, F2、脫殼鍋
3、電爐
6 Q' R; f0 Z  O/ P6 O8 J4、隧道窯

八、廢件回爐管理

4 g# `" [+ s, S! x6 r1、磨澆口扔出的產品
2、電焊工扔出的產品
3、磨電焊工扔出的產品
2 ?" [& b# [: b( J0 x# N* m' P4、驗件工扔出的產品
5、車間主任批準扔出的產品
+ a% T, Z8 r- J- T- w% F6、廠長批準扔出的產品
7、材質問題臨時扔出的產品
1 I; i: r) V. w) d. c8、短時沒有訂單，或存放幾年的庫存產品
4 e1 b1 {+ T: y9、因為計劃不好而多做的產品
+ M: \1 L" j) T/ i, U$ G! W2 E10、尺寸不好而產生的廢品或翻修品

+ _: w* D" S" E' P0 h( [這些產品的報廢，誰制定標準，誰最終決策，具體需要什么手續。

以上工作，應根據輕重緩急，合理制定改善計劃：
有些需要系統管理、制定表格、制定制度并不斷改善的；
有些可以一步到位的；
( a7 a) [7 u5 o有些需要增添的；
有些需要長期執行并監控的。
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% n& A. z( n1 J- K. d4 S6 Q( y總之，對每一項確定一個改善的時間限制，能把這些做好，其他的相信也不會太難。
+ E" H9 z) O0 w
不錯的資料！

snowmanjl

好定西一定要收藏滴，謝謝樓主啦

cupiddong

寶貴財富，謝謝樓主

sherman1978

人才是主要控制因素，所以調動人員的積極性和創造性。

hua_102a

好東西啊，謝謝啊，值得收藏頂

目言

不能采取隨之任之的管理方法，對效率高的人員，要額外獎勵。對效率低的人員，要定期淘汰。

4 v! f+ e1 e4 K  T* N' ]- v說的很好，現在的人們都缺乏信仰，唯金錢觀

yangxiaohui_09

不錯啊，不過用煤來當燃料即將被淘汰，天然氣將取代煤，所以應選擇節能的設備。