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討論:4刃銑刀的加工

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1#
發表于 2010-4-23 00:57:51 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
想問一下大家對4忍平底銑刀有什么了解,這幾天在做銅板材 ,銑一些凹槽, 及深孔,  以前我都是用2刃的普通白鋼刀銑刀沒什么問題 ,這兩天我換成4T-20的鎢鋼銑刀做,第一把是在下Z深度的時候斷掉的.... ?2 J- u# f7 L" w. Z' p0 b
    第二次銑深40MM 寬22 長50的內槽斷了兩把,銅材加工性能很好,速度也快F500多,以前沒什么事情 ,換了刀就出事,我還罰了200多塊錢,說我總是不按他們加工方法走,總是走自己的歪門邪道.  我是這么想的, 因為普通兩刃塑形好讓刀  ,刀是沒斷  ,磨損的很快不說,表面也是相當的粗糙,我做了幾個好的,4刃的鎢鋼刀光的側壁是相當的亮的,但最大的問題就是,銅屑全部跟切削液混在一起,銑槽的時候聲音很響,我看了一下刀路是逆銑G2,會不會是刀在最底部排屑向前的造成刀具逆向受力很大呢,每次下深度是4兩毫米 ,是在最底深度斷的 ,下刀位置是空的,中間都是空的,側壁和底部離實際尺寸也就3毫米的余量!又是批量,加工的時間也長,不可能一直對著工件吹,               
; f% l/ g1 `2 b0 p  }! F1 J   請大家發表一些加工方法,解決一下我這個斷刀的問題, 以求 ,共同進步!!!最想知道,刀具使用的一些適應范圍及主要事項!!!包括, 對銑孔的直徑14-20 T型槽刀(2.0-3.5齒厚)的使用,    我希望看到的我發貼同行給我一些啟發!
1 a3 z8 r% E5 j' r8 x                                        謝謝!
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2#
發表于 2010-4-23 08:26:55 | 只看該作者
以前我一般只用到3刃的刀,一是3刃的適合手工磨刀,4刃刀根本沒辦法磨(以前沒有磨刀機,也沒有專用砂輪)。
3#
發表于 2010-4-23 08:59:09 | 只看該作者
感覺4個刃是被墩折的。。樓主拍個照片上來大家好分析原因啊
4#
發表于 2010-4-23 09:33:10 | 只看該作者
本帖最后由 見習生小王 于 2010-4-23 09:42 編輯
, A3 z* T  a4 K! ^7 o6 e* ]1 y
% t( j9 v: R( i1 X9 v* r* O銅材加工性能是很好,但你的鎢鋼銑刀排屑不好,四個刃的要比二個刃的容屑空間小很多,所以會斷刀。
, Z6 i/ r8 }% t9 z! K$ [2 P建議樓主還是執行工藝文件規定的刀具和工藝參數,要改也得先與有關人員溝通,隨意改動確實要受罰的。
5#
發表于 2010-4-23 11:31:19 | 只看該作者
2個刀刃的銑刀是鍵槽銑刀.排屑通暢,適合盲孔挖槽加工.因刀刃少加工的零件側壁不光滑.
# d% A4 c5 N4 M- D* o" _8 V3個刀刃以上是立銑刀.,適合側壁,平面加工.用于盲孔挖槽加工時容易斷刀.
6#
發表于 2010-4-23 17:40:54 | 只看該作者
應該是鐵屑的原因~~~~~~~~~~~~
7#
 樓主| 發表于 2010-4-23 17:54:21 | 只看該作者
樓二  ,說的也未嘗不是道理, 3刃中間是空的啊,到底部時Z值不能下太多,感覺3刃的適合螺線下刀,那么銑長槽時間比較久,適合粗加工!
  T* f+ X6 p' P) v8 K: x  X, o樓三,  說的也很對,鎢鋼銑刀的確排屑的確不好,但是他的優點是加工產品的外觀質量也是相對好的,比較耐用,  并不是我想隨意更改,  好的加工方法是試出來的,  這個肯定是能夠加工好,只是出現的這個問題的所在點不是很了解!
8#
 樓主| 發表于 2010-4-23 17:57:25 | 只看該作者
4# 見習生小王         謝謝,你說的相當對 ,它們的區別就在這個地方 ,也就是說我盡量要把所用刀具禁忌弄清楚,加工時候避免這些“死點”出現!
9#
發表于 2010-4-24 00:03:18 | 只看該作者
銅材加工性能是很好,但你的鎢鋼銑刀排屑不好,四個刃的要比二個刃的容屑空間小很多,所以會斷刀
10#
發表于 2010-4-27 19:44:23 | 只看該作者
我覺得來客分析的也有道理啊,不過4刃的適合精加工,而開粗的話最好不要使用G03逆銑的,因為切削力大就容易斷刀啊
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