常用量具鋼為低合金工具鋼(CrMn ,CrWMn等)、軸承鋼(GCr15 ,GCr15SiMn): P( U6 f$ W# A v9 C T
和碳素工具鋼(T12 ,T12A)0 [. O; N, p; M) K1 h
" l, c2 ^) l8 n. L0 {8 \- N7 G 特點
' W: r" K& |; m1 Q* _) X1;粗加工后應進行調質處理,
4 v; p8 [ [8 l. F6 e4 m% Y2;淬火加熱溫度宜取下限 ,
' K0 p5 d, b9 V/ k& w' p2 n- \% Y3;淬火時應左20-30C油中冷透,不宜采用分級及等溫淬火。淬火后立即放入低可10C流水中沖洗15min ,
( G9 i" A# x& ?% c4;較高精度的量具,淬火后到冷處理之間時間應小于30-60min ,
) e, k# C1 a3 b3 }6 B5;需在熱浴中進行低溫回火,以及時效處理 , E# G' R6 ?5 P7 e' I3 m
6;高精度的量具,可采用3-6次的冷處理與回火交替進行。在磨削過程中,也可增加時效次數
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3 {" ~5 B2 g& Q0 \ 熱處理工藝
4 }- ~; ~! E1 J% g" O7 `/ X1;球化退火--其目的及工藝與一般工具鋼相同4 L$ Y2 U3 K7 e, Z
2;調質或正火--鍛件
# M$ K1 k/ Q, n/ l) D4 ?' k3;淬火--截面不大的量具,一般在鹽浴中加熱,淬火加熱時一般均通過預熱.( \* @; U" q3 ^- S3 o' Y9 u
4;回火--量具淬火后如不進行冷處理,則需立即回火
% L7 P$ i% x" U- A% I0 ]% s" I8 [5;冷處理--精度高的量具,冷處理完畢,待零件升至室溫后,立即進行回火或時效
7 h9 @ Q2 M( P" X, E6;時效處理--采用反復多次的冷處理和時效可以使殘余奧氏氏減至最低限度
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摘至<<簡明金屬熱處理工手冊>>) R# A/ P; R; }- y( v* S2 N
冰河234是位行家,請多發表高見 |