數(shù)控機床參考點的設置與維修

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：這里詳細地介紹了發(fā)那克，三菱，西門子幾種常用數(shù)控系統(tǒng)參考點的工作原理、調整和設定方法，并舉例說明參考點的故障現(xiàn)象，解決方法。關鍵詞：參考點相對位置檢測系統(tǒng)絕對位置檢測系統(tǒng)前言：當數(shù)控機床更換、拆卸電機或編碼器后，機床會有報警信息：編碼器內的機械絕對位置數(shù)據(jù)丟失了，或者機床回參考點后發(fā)現(xiàn)參考點和更換前發(fā)生了偏移，這就要求我們重新設定參考點，所以我們對了解參考點的工作原理十分必要。參考點是指當執(zhí)行手動參考點回歸或加工程序的G28指令時機械所定位的那一點，又名原點或零點。每臺機床有一個參考點，根據(jù)需要也可以設置多個參考點，用于自動刀具交換（ATC）、自動拖盤交換（APC）等。通過G28指令執(zhí)行快速復歸的點稱為第一參考點（原點），通過G30指令復歸的點稱為第二、第三或第四參考點，也稱為返回浮動參考點。由編碼器發(fā)出的柵點信號或零標志信號所確定的點稱為電氣原點。機械原點是基本機械坐標系的基準點，機械零件一旦裝配好，機械參考點也就建立了。為了使電氣原點和機械原點重合，將使用一個參數(shù)進行設置，這個重合的點就是機床原點。機床配備的位置檢測系統(tǒng)一般有相對位置檢測系統(tǒng)和絕對位置檢測系統(tǒng)。相對位置檢測系統(tǒng)由于在關機后位置數(shù)據(jù)丟失，所以在機床每次開機后都要求先回零點才可投入加工運行，一般使用擋塊式零點回歸。絕對位置檢測系統(tǒng)即使在電源切斷時也能檢測機械的移動量，所以機床每次開機后不需要進行原點回歸。由于在關機后位置數(shù)據(jù)不會丟失，并且絕對位置檢測功能執(zhí)行各種數(shù)據(jù)的核對，如檢測器的回饋量相互核對、機械固有點上的絕對位置核對，因此具有很高的可信性。當更換絕對位置檢測器或絕對位置丟失時，應設定參考點，絕對位置檢測系統(tǒng)一般使用無擋塊式零點回歸。一：使用相對位置檢測系統(tǒng)的參考點回歸方式： 1、發(fā)那克系統(tǒng)： 1）、工作原理：當手動或自動回機床參考點時，首先，回歸軸以正方向快速移動，當擋塊碰上參考點接近開關時，開始減速運行。當擋塊離開參考點接近開關時，繼續(xù)以FL速度移動。當走到相對編碼器的零位時，回歸電機停止，并將此零點作為機床的參考點。 2)、相關參數(shù)：參數(shù)內容系統(tǒng)0i/16i/18i/21i0 所有軸返回參考點的方式： 0. 擋塊、 1. 無擋塊1002.10076 各軸返回參考點的方式： 0. 擋塊、 1. 無擋塊1005.10391 各軸的參考計數(shù)器容量18210570～0575 7570 7571 每軸的柵格偏移量18500508～0511 0640 0642 7508 7509 是否使用絕對脈沖編碼器作為位置檢測器： 0. 不是、1. 是 1815.50021 7021