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淬火及回火溫度的選擇" J* }7 c4 r4 B6 h
淬火溫度的選擇
5 i _5 z2 d5 Q0 ](1) 同一鋼種的零件淬火時若采用冷卻能力大的冷卻劑(如水淬用氫氧化鈉水,油淬用柴油)溫度應取下限,反之則取上限。& N. ~. Z8 y. _3 v, Q; H
(2) 截面積大需要淬透者淬火溫度應取上限,甚至還可略高,如截面積較小, + E( [3 @/ F5 z2 l
則應取下限。
8 X/ p4 j# B! J6 B$ w( U6 [9 q `(3) 易產生變形或易淬裂者的工件應取下限,為了防止變形及開裂薄件碳鋼 , l2 p; x* H2 S8 G; r* G5 m% P
可試淬油,紡專廠3m/m簿件都采用淬油。(無論是45鋼或T10鋼)
- e4 Q( s) _; d/ X; v- e(4) 只要求表面耐磨無須淬透者(冷作模)取下限,滲碳工件還可再降一些。# |& h( H' T$ i
(5) 工件要求硬度低者應取下限。1 t6 i" d& M+ w3 N& b4 F) c
(6) 鹽浴爐速度快、均勻、變形小、脫碳少及加熱時間短取上限,箱式爐加
* ]6 g. ?7 }" e5 b+ y熱時間長應取下限。
; Q2 Y1 Q9 V: r: T9 ~(7) 退修重淬工件(大件必須經退火或高溫回火)應取下限。
+ L6 W7 y# N4 v) ?7 M(8) 要求紅硬性高的工件應取上限。4 m& a* u' C2 k
(9) 金相組織為球狀淬光體者應取上限,片狀淬光體應取中間值,點狀珠光
2 [( }. q# ~) C6 r: m1 p% W+ l# Q體應取下限。
, r( \% ]" `" {- @/ n) p$ p(10) 要求工件尺寸脹一點者應取上限。要求工件尺寸縮小一點者應取下限。
' B& \5 q. x0 L' t1 u, Q(11) 45鋼在易淬裂的臨界尺寸范圍內者應取下限。最好采用亞溫淬火;這" }! T6 E$ i$ M* f
個問題有專題的研究和報導,但我們都采用770-780℃淬。- p$ V: u* e1 z0 _7 B+ j7 M
回火溫度的選擇
j* c' U9 G. \/ K(1) 強烈冷卻淬火的工件,回火取上限。分組淬火等溫淬火取下限。: W" ?6 e. p8 t2 d9 m0 i
(2) 有自回火現象或有可能自回火者應取下限。( `7 ^% y9 v! e; n6 b' d8 a- c; m
(3) 裝箱(合)比不裝箱(合)要高一點溫度。
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# O, z5 c" n( y8 g, Z1 e(4) 有風扇且溫度均勻的井式爐應取下限,鹽爐回火應取下限。
. f8 [" q: V0 g# i- d(5) 低溫回火油槽溫度適中,井式爐應取下限。
* w. s* P5 L! d* z; {(6) 淬火后所測工件硬度偏低回火應取下限。(指碳鋼及低合金鋼,高合金鋼則另作別論)% c4 G# _+ j0 [
僅供參考。
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