無心磨床加工,磨削區很短，大部分是不接觸的!

gaoxiang025 · 發表于 2010-4-4 21:17:19

我們廠用的是M10100.M11200 現在在加工的過程中發現磨削不是很順利，尤其是磨削區很短，大部分是不接觸的
火花不是靠前就是靠后，不是很理想。
我用的托板是軸承鋼的，而且淬火過，但是磨削中頻淬火的工件和不淬火的工件時，進大概0.04后就容易在表面產生螺旋紋，是那種被金屬劃過的螺旋紋，在看托板，原本平整的面上有了小的凹陷，托板的硬度遠比工件高，怎么還會出現這樣的情況

gyc2003 · 發表于 2010-4-5 10:01:20

可能是砂輪和導輪沒修整好，加工時受力不均引起的
建議砂輪重新修整后再試一下
托板工作面換成硬質合金的加工效果更好

lidiankun · 發表于 2010-4-9 11:09:19

像這種情況，主要的原因在于磨床的角度搭配不當，沒找的效理想的研磨面，你的刀板硬度不夠，應該選用鎢鋼鏡面無接刀板，

mixin0756 · 發表于 2010-4-9 13:25:46

機床調整不當，托板高度不合適。

凡人一個 · 發表于 2010-4-9 13:31:24

本帖最后由凡人一個于 2010-4-9 13:32 編輯

“火花不是靠前就是靠后”這句話才是真理。
導輪的修整角度不對，花上半天時間修導輪，慢慢找吧！

huntergan · 發表于 2010-4-9 15:06:41

同意樓上的觀點！！！

fxdgb · 發表于 2010-4-14 21:38:12

把問題配上圖片，解釋也用圖片會使我們初學的理解更好

遠思 · 發表于 2010-4-17 10:52:20

導輪修整角度和導輪傾斜角度搭配的問題

yubin159669 · 發表于 2010-4-18 09:21:16

我們廠也買了一臺無心磨。還是70年代的，挺好用啊

z9166 · 發表于 2010-4-18 13:12:45

贊同8#的觀點，不過更多的需要經驗的積累

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無心磨床加工,磨削區很短，大部分是不接觸的!