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如何確保軸的總長?

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1#
發表于 2010-4-3 21:41:18 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
直徑16的棒料經下料后,長度為100-101MM,該如何確保總長為99MM,公差-0.07MM,兩頭平行差要好,端面粗糙度過得去..而且產量也要會跟上..各位大蝦有什么好的工藝,要簡單..
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2#
發表于 2010-4-3 22:08:56 | 只看該作者
采用雙端面磨床加工可以保證長度尺寸及平行,效率也很高。
3#
發表于 2010-4-3 22:44:39 | 只看該作者
加工工藝與數量有關,請問加工量有多少?
4#
發表于 2010-4-4 01:09:27 | 只看該作者
銑床定位銑端面就好拉!~
5#
發表于 2010-4-4 19:36:45 | 只看該作者
數量少的話就車吧
6#
發表于 2010-4-4 19:56:17 | 只看該作者
關鍵是數量,有量才有方法
7#
發表于 2010-4-4 20:10:52 | 只看該作者
直接車床,先車一端面,再車另一端面。完了! h3 K0 p0 E6 ^" i% g  k( [
第一個端面可以用桌面車床,成本更低
8#
發表于 2010-4-4 21:28:15 | 只看該作者
做個三角形的胎具,將一定數量的軸軸直立于胎具內,加以固定,在平面磨床上磨白第一面,然后翻轉胎具磨另一端面至尺寸。只要胎具做得好,軸固定可靠,0.07的公差絕對沒有問題。此法適合批量加工,效率高,質量可靠
9#
發表于 2010-4-4 21:37:04 | 只看該作者
做個三角形的胎具,將一定數量的軸軸直立于胎具內,加以固定,在平面磨床上磨白第一面,然后翻轉胎具磨另一端面至尺寸。只要胎具做得好,軸固定可靠,0.07的公差絕對沒有問題。此法適合批量加工,效率高,質量可靠
' _6 a. T; m; i: n; s土豆-HZ 發表于 2010-4-4 21:28
此方法甚好,不過感覺0.07的公差如用大俠這個夾具在銑床上應該也可以保證的
10#
發表于 2010-4-4 21:52:39 | 只看該作者
那要看加工余量的大小,其次還有,在銑床加工的話,要用T型螺栓將胎具固定,平磨加工只要放置在磁性工作臺上即可,裝夾的時間是大大的省略了.......
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