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鑄件表面處理----發(fā)黑處理

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1#
發(fā)表于 2010-4-2 19:20:55 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
這論壇內(nèi)方面的資料較少,我摘要了一點(diǎn)與大家共賞

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2#
發(fā)表于 2010-4-7 14:16:57 | 只看該作者
1# yiji-an-2007
3#
發(fā)表于 2010-4-11 18:52:15 | 只看該作者
先感謝樓主了。
$ h5 I1 U9 K+ S1 W3 z目前我廠鑄件只是酸洗鈍化就可以了,還沒有發(fā)黑。! Y  R6 J4 n6 @# g0 D8 ~
先存下來備用。
4#
發(fā)表于 2010-8-9 12:17:36 | 只看該作者
這個(gè)文件有病毒,害慘我了
5#
 樓主| 發(fā)表于 2010-8-14 13:03:58 | 只看該作者
四樓的,你不要以小人之心度君子之腹,你自己不知道在那里感染到病毒,就說是我?guī)в胁《尽?br /> 4 Q% g4 |, c8 Q. f8 g/ F! \我的文件有毒,就單毒你,就不毒在你前面的人,可笑,無知?。?!
6#
發(fā)表于 2010-8-14 19:31:00 | 只看該作者
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)一下,謝謝了
7#
發(fā)表于 2010-8-20 23:46:38 | 只看該作者
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)一下,謝謝了
8#
發(fā)表于 2010-8-21 02:41:01 | 只看該作者
我把它貼出來吧。
. ^/ U0 y- W! C" J, P9 Z$ t發(fā)黑處理' S5 ~- A) F/ m  G2 ]. B/ Y
發(fā)黑處理是表面處理的一種,主要用于碳鋼和低合金鋼。就是在很濃的堿和氧化劑溶液中加熱、¬氧化。使表面生成一層有磁性的(Fe¬3O4)薄膜,其目的主要為(1)對工件表面防銹。(2)增加美觀。(3)消除淬火過程內(nèi)應(yīng)力。其表面顏色有藍(lán)黑色、黑色、紅棕色、棕褐色,厚度0.6~0.8um左右,發(fā)黑處理過程為¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬;初現(xiàn)黃色→橙色→紅色→紫紅色→紫色→藍(lán)色→黑色。
' P! o+ S& A' Z7 T/ X6 |二)發(fā)黑處理時(shí)溶液中的介質(zhì),一般是由(NaOH)600克/升,(NaNO¬¬3)60g/L,含結(jié)晶水的磷酸鈉20~40g/L,其余為水組成,其作用分別為(NaOH)使表面產(chǎn)生微腐蝕,起促進(jìn)作用,有利于為溶液的溫度升高,去除工件表面油漬,利于氧化膜生成。(NaOH)起氧化作用,完成發(fā)黑過程與NaOH一起時(shí),二者缺一不可。磷酸三鈉的作用是作進(jìn)一步提出高工件在氧化過程的質(zhì)量。
9 p  d" t& {! ~3 s, G8 n/ H三)影響氧化膜生長和質(zhì)量一般有以幾點(diǎn);(1)NaOH、NaNO3的濃度一定要嚴(yán)格控制(2)溫度的影響極為重要,對進(jìn)槽與出槽的溫度要嚴(yán)格控制(3)一般新配的槽液中預(yù)先加一些氧化鐵,如生鐵屑。(4)溶液中雜質(zhì)要定期清除。; c1 k0 t! U3 u  }- X9 ~
四)發(fā)黑處理工藝一般準(zhǔn)備階段,氧化處理階段,氧化后的輔助階段。流程為;裝網(wǎng)夾→化學(xué)清油→冷水沖洗→酸洗→冷水沖洗→氧化處理→冷水或溫水沖洗→沸水沖洗→皂化→上油→包裝,注意事項(xiàng)如下;
# {& Z, [: t8 F+ T" O: f* w! u1.        裝網(wǎng)夾要考慮處理時(shí)間不同工件不同,應(yīng)分開放置,工件與工件之間盡量做
: W; H6 I( S4 U1 B到點(diǎn)與點(diǎn)接觸。; W; u0 ^5 \! w! V0 _" \+ Z
2.        氧化處理(發(fā)黑處理)配方一般用(NaOH)90%+(NaNO3¬)10%。其時(shí)間如
% B2 P$ o. o' B& u表。
3 m# S5 t6 R. I' f& H3 ~% H鋼種        溫度        時(shí)間
9 }4 k  y9 m5 E- j& n$ b( A鉻,硅鋼        138℃~142℃入爐,145℃~146℃出爐        60~120分鐘7 `) h( R- V  v7 Q! a: V3 |* \
碳工具鋼及一般合金鋼        142℃~145℃入爐,146~150℃出爐        90~120分鐘7 c! B4 Y0 k& |) n4 u3 F
高速鋼        142℃~145℃入爐,146℃~150℃出爐        90~120分鐘9 j' u8 f3 S" H# v2 s
3.        皂化;用20條肥皂溶入200升水中,加熱至80~90℃制成。時(shí)間2~3分鐘。
7 R* Y- s$ g* p$ g4.        上油;工件干燥后,放入80℃左右的10﹟機(jī)油中1~3分鐘。1 O  r( N- _- @% H1 o9 C4 Z* k
五)缺陷;6 [" `+ w/ n% k" G" y' i1 S# _
1.        花斑;主要為裝得太緊太密,如太嚴(yán)重,只好從酸洗重新開始。' V: V* B/ \% W: V. h5 F
2.        色淡;1)出爐低2)槽液濃度低,可延長發(fā)黑時(shí)間。5 i3 I* i0 @* R9 R8 x, f
3.        發(fā)紅;1)進(jìn)爐溫度與出爐溫度太高。¬2)槽液濃度太高,可采用以下方法補(bǔ)救,
$ G- ]: M: T: {9 e將工件放入80℃的水中沖洗,將紅色泡出,可重復(fù)2~3次,再就是將工件冷水洗后放入發(fā)黑槽幾分鐘,再放入冷水中沖洗,這樣1~3次數(shù) ,發(fā)黑槽溫度可控制在146~148℃,發(fā)黑嚴(yán)重的只有重新酸洗后進(jìn)行發(fā)黑處理。
2 _4 H6 g; \$ @/ N! H六)槽液的配制;1)氧化槽液配制為在槽內(nèi)放入2/5的水,再加入NaOH,加熱溶解后,再加入NaNO3和磷酸三鈉,達(dá)到沸騰后進(jìn)行化驗(yàn)。* I6 N( P: A& `/ f6 d! |
                        2)酸洗槽液配制為在槽內(nèi)放入1/2~1/3的冷水,再加入HCl,濃度為40%~50%,然后加入0.2~0.5%的尿素(按HCl的量來計(jì)算)。
( |+ z% [" m* s. Z4 _* u5 A
# L6 l, z( H4 l) A( _
# ~5 m3 f+ O, O; s4 s0 q3 G- ^        Saturday, November 26, 2005
9#
發(fā)表于 2010-8-21 14:23:57 | 只看該作者
樓上的是個(gè)好同志啊,值得表揚(yáng)
10#
發(fā)表于 2010-8-25 09:44:59 | 只看該作者
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