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粗糙度檢測,感覺與實測差距較大,為何?

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1#
發表于 2010-3-29 08:16:43 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位大俠,在Ra檢測過程中,發生感覺與實測差距較大。經核對儀器本身沒有什么問題。請問主要問題可能出在哪里,謝謝

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2#
 樓主| 發表于 2010-3-29 08:21:14 | 只看該作者
在同一產品上,目測較好的部位,Ra=7。65,而反過來,目測粗糙的部位,Ra=3。3,實在不理解,請大家頂一下,謝謝
3#
發表于 2010-3-29 09:25:14 | 只看該作者
你的圖上看反映的是輪廓峰與峰間距的大小,峰與谷的深度并放映不出來。
4#
 樓主| 發表于 2010-3-29 19:07:38 | 只看該作者
請問一下,有什么工具能讓快捷地眼睛看清“峰谷的深度差”,本次改進的目的為:粗糙度無法100%全檢,也無法實現巡檢員在現場檢測。謝謝
5#
發表于 2010-3-31 20:57:05 | 只看該作者
粗糙度檢測儀--買個試試
6#
發表于 2010-4-2 20:01:50 | 只看該作者
你的附件我沒有威望下載了,不知道是什么0 u+ k$ t5 j3 a% f, H9 _
但是你說的情況其實經常會發生的,表面粗糙度的評估RA是輪廓算術平均偏差,主要是反應峰頂和峰底的深度的,但是眼晴看的時候,刀紋的寬度有很大影響,
- r: C1 r# ^, A, D所以你說的不矛盾。
/ v4 K3 a$ Q7 Y+ S一般我們是跟進一個刀具壽命,在剛換刀的時候打幾個粗糙度,做成外觀樣板,在用了比方一天再打一下,做一個外觀樣板,在快要達壽時或換刀前取一個,打一下粗糙度,做成外觀樣板,這要參考不同的時間去控制
7#
 樓主| 發表于 2010-4-7 23:09:44 | 只看該作者
這種方法好象挺可行的,謝謝
8#
發表于 2010-4-8 08:07:19 | 只看該作者
精密加工方法是可行的,我們以前將不同的檢測結果拍成照片,放在機床上,做檢驗標準
9#
 樓主| 發表于 2010-4-12 07:42:34 | 只看該作者
問題是:肉眼無法發法的粗糙度拍成照片仍無法識別呀,呵呵
10#
發表于 2010-4-12 10:23:04 | 只看該作者
9# z9166 . H$ c( V8 O  u$ g8 k
大俠
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