集思廣益、減少或消除熔模鑄件缺陷

yiji-an-2007 · 發表于 2010-4-2 18:50:25

回復LHHU
既然是316L材質
那你再說一下你所用的耐火材料是一點什么？還有就是有沒有對一~三層制殼用的耐火材

料進行雜質進行檢測？檢測結果怎樣？
另外毛坯出來后，該部位的表面質量什么樣的？

我認為還是雜質造成的，是與殼模雜質起反應的結果，鈍化是看不明顯，要用特配成份

的酸洗液或熱處理+鈍化就很明顯地顯示出來。

LHHU18 · 發表于 2010-4-3 09:55:21

樓上師傅：
我們用的粉子是中正的，鋯砂是阿斯創的啊，沒有檢測過雜質，也不知道怎么檢測不知去那檢測。
應該是沒問題的啊，一直用著的啊，再說了啊就是這一種產品出了問題啊別的產品都沒是的啊。毛坯的表面也看不出來的，沒熱處理鈍化后也看不出來啊。熱處理后才出來的啊，大多數全在內孔中斷位置的啊。
師傅再給分析一好嗎】
謝謝了啊

yiji-an-2007 · 發表于 2010-4-3 20:34:40

我們這里也曾用過阿斯創鋯砂，曾拿過到清華大學進行化驗，里面含氧化鎂，氧化鉀等氧化物雜質大大超標，使硅酸鋯的分解溫度降低到1000度以下，釋放出大量的活性很高的二氧化硅，與鋼水中氧化氬鐵等氧化夾雜物生成硅酸鹽殘留鋼中。一般來說可以從焙燒1300度以上后的模殼上可以看到一點點的黑點，另外以上殼模上的雜質多一般會伴生的缺陷特點還有：
1、在含鉻高的不銹鋼上會有。
2、在碳鋼和低合金鋼上不會產生。
3、在鑄件厚大部份，熱節，散熱比較難的地方，會伴有表面粗糙缺陷，就象酸腐蝕過頭和熱處理過氧化的現象一樣。一般小件、薄件不會有此類缺陷。
我這里也曾發生過類似現象，換了鋯砂粉就好了

yiji-an-2007 · 發表于 2010-4-3 21:01:21

潘老的三個照片我認為是以下幾個原因
1、面層干燥不良，至使殼模表面層微裂；蠟的流動性差，至使殼模脫蠟后有裂紋；殼模干燥不良或面層材料耐火度不夠或雜質高；造成鑄件表面飛邊、流紋及內孔粘砂。
2、鋼水的脫氧不良，沒有認真做好高溫靜置工作，澆注后加罩不到位，至使鑄件表面麻面。

LHHU · 發表于 2010-4-21 13:20:04

為什么沒人關注此貼呢啊？
不明白啊

可樂加冰 · 發表于 2010-4-23 18:08:18

好貼，yiji-an-2007 老師分析的很有條理；問題是否查明，期待潘老師給我們一個答案

newco7816 · 發表于 2010-4-24 10:03:29

先得了解
1.澆注溫度的控制
2.如何脫氧作業
3.焙燒作業

newco7816 · 發表于 2010-4-24 10:06:32

爐后試樣的化學成分分析如何？

LHHU · 發表于 2010-4-24 15:28:47

澆注1630~1640
焙燒1130
時間90分鐘
脫氧材料初脫電解錳，硅鐵，終脫硅鈣
成分完全符合316L材質

zhangjy · 發表于 2011-2-9 17:09:08

謝謝，分享。。。。。。。。。。。。。。。。。

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