加工中心加工精度不穩定（鉸孔）！———請教

weiwe

1、+0.03mm精度說低也不低，高也不高，樓主可以嘗試適當降低加工余量看一下情況是否有好轉；
, o# r5 k! ]2 D! l* o' S: M& S. v2、檢查冷卻液流量，檢查冷卻液過濾不好；
3、檢查直徑加工大的工件和正常工件有無區別，例如夾緊點是否有壓痕，粗糙度是否有變化，硬度是否不同；
5 D* ]; c2 k7 Z' T, l" L; _4 S( ~" D4、測量上道工序孔加工的位置度和本工序是否較大；
8 X" ^, K& k- D5、可以嘗試改變刀刃角度，實驗（雖然兩臺設備使用刀具一樣，但相同設備也不能保證機械性能相同）；
" N3 L2 q' d; q* Y; Y/ l( B6、檢查所有機械連接和接觸動作部件是否有松動或較大間隙；
暫時想到這么多，希望給樓主有所幫助。

zq716111

我也覺得余量太大，直徑余量為0.5mm差不多！

咱的蘋果

我覺得可能是工件太硬了,也可能是刀架有問題

yayunwangcai

余量太大了，請檢查主軸是否干凈。

sclxszlxy

檢查一下加工工件的材料是否穩定？

fxdgb

調正余量，測試一下，看能不能行，比超差返工好

kenlu98

你的鉸空余量可能大了一點，放0.2單邊余量

bearboy88

有沒有用這臺機銑過平面，粗糙度怎么樣？？
可以考慮一下你的X，Y軸的絲杠和滑塊的問題。
教你一個簡單的方法，你在主軸上裝個千分表，對準你的基準面，開機上電狀態下，使命搖你的B軸（最好在產生誤差的那個坐標），看表的誤差。就能斷定是不是那兒的問題了。

azhu008

改鏜孔試試。單邊0.5是不是太大了，有個0.2余量就夠了

dajinzhuguan

余量放的太大了，單邊0.2最好，余量大，如果每個產品的硬度不一樣，導致加工時的溫度也不一樣，熱脹冷縮有關系，希望樓主能考慮，