關(guān)于機(jī)床導(dǎo)軌貼朔---討論

wangqing9696

導(dǎo)軌沒(méi)有防護(hù)嗎？當(dāng)前長(zhǎng)度: 16 字節(jié)系統(tǒng)限制: 20 到 10000 字節(jié)

牧野劍

我也來(lái)了解了解情況～～

HUWEI521

貼的時(shí)候表面處理 壓平及壓力大小都有因素 貼塑是為了防止爬行 必須經(jīng)過(guò)刮研

liuzhiyi001

同意樓上看法

lvshuiwuyou

上次我也遇到這么一個(gè)事：我們的滾珠絲杠在客戶一臺(tái)立式加工中心上出現(xiàn)問(wèn)題，有8絲的間隙，并且電機(jī)電流過(guò)大。客戶找不到問(wèn)題所在，就懷疑我們絲杠預(yù)壓過(guò)小或者有間隙。后來(lái)大拆機(jī)床，發(fā)現(xiàn)這個(gè)軸貼上去的塑帶四周都沒(méi)有刮，好多突出來(lái)的很硬化了的膠水似地東西（我們沒(méi)有搞過(guò)這個(gè)，具體也不清楚），后來(lái)他們裝配人員將塑帶周圍的臟東西都刮干凈了，又上染料重新刮了一遍塑帶。我想這些沒(méi)有刮凈的臟東西應(yīng)該就是導(dǎo)致該軸摩擦力增大和機(jī)臺(tái)爬行而產(chǎn)生間隙的。后來(lái)我說(shuō)裝上機(jī)臺(tái)再測(cè)測(cè)，應(yīng)該沒(méi)啥問(wèn)題了吧。可那幾個(gè)裝配人員不裝回去了，說(shuō)工作量太大，可能還是絲杠有間隙，如果裝回去還不好還得拆，一定讓派人來(lái)再給絲杠增加點(diǎn)預(yù)壓。最后我們還是給他們?cè)黾恿艘恍╊A(yù)壓，最后裝好沒(méi)問(wèn)題了。那個(gè)絲杠出廠前預(yù)壓都按照客戶圖紙調(diào)整好的，確實(shí)沒(méi)有間隙。這個(gè)案例不知道是不是就是貼塑的那個(gè)塑帶沒(méi)有清理好造成該軸有間隙的啊？請(qǐng)諸位大蝦指教。

制造業(yè)者

幾十年前的工藝了，還要說(shuō)？？？？
9 P' `: K* ~! }我開(kāi)始干活之前就有的了，那時(shí)候比較貴，不太普及罷了

mecheng

回復(fù) 15# lvshuiwuyou

0 B8 s. Y. o( o1 Y2 B
" C0 u; g) u- p* H! q3 @5 `( X    8絲？有點(diǎn)太大，不能怨人家。有硬點(diǎn)人家也有潤(rùn)滑，不會(huì)影響這么大。

我貼過(guò)一次，說(shuō)一下過(guò)程
. b4 j, p6 x; H) b5 ?3 m處理好帖塑表面，不能用油和酒精洗，否則粘不好，粘好后預(yù)壓等待，然后刮研，要求點(diǎn)小且均勻，兩端密，中間疏，也就是導(dǎo)軌的兩端受力。最后清出油槽。裝機(jī)時(shí)兩端的刮板一定要的，運(yùn)行過(guò)程中不能進(jìn)去臟東西，要不什么也白搭，進(jìn)了臟東西什么導(dǎo)軌也給劃壞，我們就是因?yàn)檫@個(gè)原因重貼的。進(jìn)口機(jī)床，鑄鋼表面淬火，最后給磨成中間凹下10絲。掛這個(gè)導(dǎo)軌可把兩個(gè)老師傅累毀了，他們看了一下東西，要兩千塊，然后開(kāi)始干，干起來(lái)就知道苦了，刮不動(dòng)！！搞了五六天才搞的差不多。

樓主不能把它浸在水里，這樣就進(jìn)去臟東西了，導(dǎo)軌要有潤(rùn)滑，加油不能少，間歇注油。

liuyw4023

有沒(méi)有更詳細(xì)的系統(tǒng)資料 拜求

lvshuiwuyou

回復(fù) 17# mecheng  多謝指導(dǎo)！

rqsyk

機(jī)床導(dǎo)軌貼塑  要求處理的好  有條件的可以把導(dǎo)軌噴砂處理以后再貼， 沒(méi)條件的 用丙酮分別擦洗導(dǎo)軌和塑帶的粘接面，涂膠要均勻，然后加壓粘接，我感覺(jué)很是簡(jiǎn)單的啊