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小環形墊片連續沖變形---求助

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1#
發表于 2010-2-9 22:42:19 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
小弟前不久做了一套沖環形片的連續模,想當然的做出來,不料變形厲害。 第二步沖了內孔后里面沒東西支持。落料時完全變形,像鍋仔片了。郁悶。 只能連續模。不能做復合模。各位老大支支招。萬分感謝!

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2#
發表于 2010-2-11 23:47:55 | 只看該作者
間隙取值和刀口形狀有問題吧
3#
發表于 2010-2-11 23:50:07 | 只看該作者
什 么 材 料???
4#
發表于 2010-3-12 18:36:41 | 只看該作者
首先是檢查凸凹模的間隙,再就是落料凹模孔的錐度,最好是直身位少留點.0.3的冷板留3MM左右就可以,同時把落料的沖頭加長,實現沖一個落一個!
5#
發表于 2010-3-14 12:54:00 | 只看該作者
間隙0.2--0.25   ,實現沖一個落一個磨損太嚴重了,且裝配精度要很高
6#
發表于 2010-3-14 21:07:05 | 只看該作者
我曾經也做過這種模具,問題和你的一樣,我的材料是不銹鋼的,變形也和嚴重,產生這種現象主要是沖壓時應力不平衡造成的。后來采用上出料方式,即最后切料采用下模用強力壓料,產品用氣流吹出。這種方式對你的SPCC效果應該很好,不銹鋼還是很難做到很平整。
7#
發表于 2010-3-14 22:17:16 | 只看該作者
小弟前不久做了一套沖環形片的連續模,想當然的做出來,不料變形厲害。 第二步沖了內孔后里面沒東西支持。落料時完全變形,像鍋仔片了。郁悶。 只能連續模。不能做復合模。各位老大支支招。萬分感謝!
8 ]0 ^" B! ?% H& ?5 ?. Vmicromould 發表于 2010-2-9 22:42

) h* j! \3 b8 B! Q7 m/ i! E- `; k' }) S' a
為什么不能做復合模  ???原因是。。。
; r( r" D, \- {4 h6 m, x% x% I2 I! Z- f9 Q  Y/ O+ p7 K0 ?4 w* V
連續模的做法不是這樣排工序的,落料前要先預沖過;或改落料為頂料由模面出產品。
8#
發表于 2010-10-24 15:11:54 | 只看該作者
本帖最后由 無錫錫通 于 2010-10-24 15:47 編輯 # a" M! J; h6 [: F% a% t" L9 f1 |' f

7 v2 e% e7 l8 s7 g& S& P- q回復 1# micromould , K: v# R2 c+ `; K" ?2 f3 a

- S; V- L6 {4 G+ R: z0 j1 A! w
) J, e: @1 |; Y2 @3 |8 L1 W    兄弟 你完全錯了  
" a7 _; \' a* K   SPCC是一種鐵皮材料你的材料厚度為0.3  那么你的間隙時0.025(單邊)  
5 k* O! s  F3 @# U( o  z; _" J   你用間隙0.25來做 怎么可能不變形呢?
) }8 l. r" I+ j8 _0 [   還有就是你的排樣圖紙有問題,你2個圓錯開排豈不是節約很多哦材料? 產量大的可以3排、4排、甚至5排....( k8 [3 N- {( }2 W# ?7 r5 |) F

4 p9 f; p$ n- m$ c, W   根據產量來定你的凸凹模材料
' e3 h  S2 m- z0 `# U$ F2 L6 l( g
0 S. w2 i7 |& l+ ^- ]   幾千萬個那么你就用合金(垃圾點的也可以)
, ^8 @* D0 `9 L. M( q- x" G4 n, D% Z# [# h7 n3 z
   幾百萬就用SKH-51
+ e' h$ {% k4 e) a% I9 Y& D6 O: Z. O6 a0 x/ U
  還有種方法  直接去人家購買  這個東西對于沖  定轉子沖片的公司來說就是廢品    你只要告訴他們尺寸  就能弄到  價格比自己做便宜很多 9 F, A- M2 l! s

) H( j  V/ t( y& |  K! Z8 W2 ?0 h  人家都是當廢料處理的
9#
發表于 2010-11-17 10:34:27 | 只看該作者
像這樣的可以外圍加一步半切  下模加脫料帶整平   最后再落料就沒問題了
10#
發表于 2010-12-29 11:32:05 | 只看該作者
無錫錫通的意見非常好。有幫助!
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