鑄件中間出現熱裂--求助

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把橫澆到加高，扣桶時底部加冷鐵，讓其快速散熱，開箱時要早，試試吧

xxg06

精鑄件加冷鐵用的好是一突破，但是目前應用好像沒有。

xxg06

如果是澆冒口的拉應力產生裂紋的話，請問怎么樣改動。

杭州學徒

加冷鐵，在壁厚的位置加冷鐵，控制凝固狀態，可以解決。熱裂實際上和縮松一樣是可以控制的。

xxg06

拉應力產生的熱裂，在澆冒口上的改進措施，請教鑄造的高手。

casting-china

比較同意8樓的說法。

xxg06

還發現了個問題，就是下面熱裂的兩側板的開口比上面放澆注系統的兩側板距離大了3mm，所以我懷疑是因為
澆冒口的拉應力使的下口張開，導致拉裂了，不知對不對？

yangxiaohui_09

兄弟，你可以改一下組合系統，是你的組合系統有問題，導致的，先試一下將靠近零件一側的澆道用陶瓷棉包裹，起到澆道和零件之間的隔熱，要是不行，就應該將兩個板的澆道部分分開，不能連在一起，這樣試試，會成功的

xxg06

我試了各位的建議，使側板的的兩端慢冷，中間的小筋冷的快，還傾斜了一定的角度。但是現在出來還有三條細裂紋，我想采用開裂一端的開檔加上加強筋，抵住上面橫澆口引起的收縮。大家有好的建議沒有，但是這個筋不知該怎么放最好。

xxg06

謝謝朋友們毫無保留，我們在這個論壇上討論和解決問題，將對從事鑄造的人很大的幫助和提高。目前工廠是碰到了這個實際問題，還是
5 ]! t2 J+ Z0 c- ]# O; Z0 O希望論壇上的朋友能夠幫助一下，我相信能在朋友的幫助下解決這個問題。