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發電機轉子軸頸磨損拉傷溝槽現場冷焊修復技術

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發表于 2010-1-20 15:55:18 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
安慶恒信電力技術開發有限公司是由從事發電企業檢修的專業人員組成。主要從事發電廠汽輪機、發電機轉子軸頸拉傷磨損溝槽現場冷焊修復;汽缸結合面變形間隙的刮研、補焊修復;高壓主汽門、調門、中聯們、汽動給水泵密封面的補焊及精密研磨;公司經理及技術員從2001年起帶隊施工參加過國內上百臺次轉子軸頸拉傷修復,取得了發電企業的認可。在表面工程領域具有人無我有、人有我強的市場竟爭力。
我公司利用成熟的微弧冷焊技術、激光焊技術、電刷鍍技術、金屬粘接與粘涂等先進表面技術,可對各種機械缸筒、活塞、液壓缸、液壓桿、銅瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、缸體、齒輪鍵槽、轉子軸承位等各類機械零件表面的斷、裂、磨損、腐蝕、銹蝕、劃傷、拉傷、電擊傷、壓坑、棱角崩損、加工超差等進行修復;可對各種進口、國產復雜精密模具的損傷、劃傷、拉傷、碰傷、塌角、凹坑等進行修復;可對大型精密設備零件進行現場不解體修復;也可對相同或不同材料進行連接、固定、密封及管道、容器的帶壓堵漏;還可賦予零件表面減摩、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、絕緣、導電等多種性能。修復過程是常溫下的冶金結合,結合強度高、致密不脫落、耐磨、耐沖擊,不產生內應力、無熱變形、無裂紋、無退火、軟化現象,無斷、裂的潛在影響,修復后質量可以達到或超過新品標準,修復位置可以進行車、銑、鉆、磨等機械加工,也可不進行任何加工直接裝機使用。微弧冷焊和電刷鍍技術還解決了傳統電焊、氣焊、氬弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術難題,同時也解決了傳統電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結合強度低的問題。該技術應用涉及電力、石油、礦山、水泥、冶金、鍋爐、通用機械、工程機械、液壓系統、模具、機床、汽車、港口、船舶、航空航天、化工、印刷、造紙、紡織、橡膠、皮革、陶瓷、食品、藥品、釀酒、卷煙等眾多需要表面工程修復技術的領域。徹底解決了進口、國產零件損壞后傳統工藝無法修復、更換新件費用昂貴、供貨周期長影響生產等難題,已廣泛應用到各行各業,取得了顯著的經濟效益和社會效益。
我公司具有很強的現場施工能力和很好的質量保證系統,參加修復過的各發電企業汽輪、發電機組投入運行后,均正常運行,從未發生過任何施工安全問題和質量問題。在行業中保持著良好的聲譽。
公司信守“以質量求生存、以信譽求發展”的宗旨,以持之以恒的信念為眾多企業提供優質、高效的技術服務。


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