關于累計誤差的問題---請教

henrylee2007

在做機械設計過程中，各個零件設計好之后，裝配到一起的累計誤差（尺寸公差、平行度等）應該怎么計算？

yuhongwang

求解裝配尺寸鏈

yumin

裝配時遇到積累公差超差的事，是經常發生的，這個問題的討論佷有普遍意義。一般來說，從設計上來講，就要預計到會出現此問題，從而設計一個尺寸調節環節。首先，將涉及的一組相關的零件的尺寸鏈及公差鏈進行計算，并進行適當的調整，調整的原則是大零件、復雜件的公差適當放寬，目的是提高成品率，減小不必要的損耗。小零件的公差可以做的高一些，即使超差造成廢品也沒有多少錢。同時，設計時就要明確，如果積累誤差超差，要調整哪個零件，通常，只調整一個零件（而不要調整好幾個零件）。設計時，在這個零件的要調整部位，標尺寸時有意預留出一定的加工余量，就是為了最后調整時配做的。同時在裝配圖上的技術要求內，寫明該零件的哪個地方的尺寸是用來做調整的，修整時修哪個面的哪個尺寸。注意，不可將要修整的零件選成要進行表面處理的零件，以免外觀難看和會生銹等等。
' Y4 n+ B: H" }4 M" P2 X4 j要注意，凡是大批量生產的設備，一定不可以這樣調整，否則將會給裝配和修理帶來巨大的麻煩。大批量的產品，就要尺寸鏈和公差鏈形位公差的設計合理，測量可靠，裝上就行。
2 v  ?9 @" c7 P$ l; t% e, f* P& `對于單件生產或是小批量生產，通常都是使用通用量具，生產時一般只是測量單項公差，很少測量形位公差，很容易發生互相配合的兩個零件，軸、孔測量尺寸都合格卻裝不上的情況。這種情況一方面是很多機械廠現在都沒有了計量室，量具缺乏必要的計量與維護，量具本身的精度就沒個標準，其測量的零件也就可想而知了。還有一種情況，加工孔的人員生怕尺寸大了會報廢，就盡量把孔加工在尺寸下限附近，也就是讓孔盡量地小一點，同樣原因，加工軸的人員總希望軸的尺寸盡量大一些，即使不合格還可以再修理。再加上形位公差超標，自然裝配就有問題了。還有，設計人員在設計時，不顧企業的實際設備情況和人員的加工技術能力，一味追求加工的高精度，和配合的高精度，結果是裝配時件件要修，反到精度更差了。當然，什么樣的公差為合理，這就是設計的水平了。

easylife

這個屬于“公差分析”研究的范圍，在論壇內搜下，會有收獲的

leftwall

proe有個專門的公差分析模塊
) U: U7 Z$ O3 K: X. P  J我記得還有個國外的軟件專門研究這一塊的（由于金融危機當時還可以申請免費版，現在不知道了）

etuzi79

國內現在出了一個尺寸鏈計算和公差分析的軟件，有興趣可以聯系QQ:602550848