滲氮淬火有這樣的處理嗎

三腳貓

金屬熱處理工藝方法500種,機械工業(yè)出版社1998.10
4 [/ q) j0 H: e書中有關(guān)滲氮的方法35種,(不包含碳氮共滲)
其中講到淬火的只有一種方法"離子滲氮及淬火雙重處理"
離子滲氮后再進行高頻淬火或鹽浴淬火,可增厚硬化層深度,提高承受重負荷能力及工件的耐磨性
, c( D& B# ?$ S, U+ W  B8 B離子滲氮后42CrMo和45進行高頻淬火和鹽浴淬火,結(jié)果指出
+ v4 K+ N" o  v" r: c7 I; h) Q% I' S8 V提高工件表面硬度達64-67HRC,同時還提高了抗回火穩(wěn)定性
! A9 L# H2 A$ F/ x  x! Q硬化層之下是各該鋼的淬火層
) C& S. e  O! p/ C6 e由于氮降低了鋼的臨界點,750-780C為優(yōu),對減小淬火變形是有益的

榆木疙瘩

淬火后再磨，應(yīng)該是滲碳淬火。滲氮的目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、耐蝕性及疲勞強度，氮化層具有很高的硬度和耐磨性，氮化后不用淬火就可得到高硬度，而且這種性能可以維持到600-650°C,因此工件的變形非常小。

★葉→秋★

我覺得應(yīng)該是可以的，因為既然碳氮共滲后可以直接淬火，為什么滲氮就不能了呢？

bi8989

我們的經(jīng)驗是采用1050℃淬火后，利用510℃氮化來代替回火。 最好先用500℃回火一次后接著進行氮化?；w硬度在60～62HRC，表面氮化層硬度在880～1060HV0.3。 你可以試試。

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