滲氮淬火有這樣的處理嗎

三腳貓

金屬熱處理工藝方法500種,機械工業出版社1998.10
書中有關滲氮的方法35種,(不包含碳氮共滲)
8 Z6 z3 e  x7 C+ W0 P% I. S. K3 X- Z其中講到淬火的只有一種方法"離子滲氮及淬火雙重處理"
離子滲氮后再進行高頻淬火或鹽浴淬火,可增厚硬化層深度,提高承受重負荷能力及工件的耐磨性
# U4 F' l% I3 F: o離子滲氮后42CrMo和45進行高頻淬火和鹽浴淬火,結果指出
. Q( M' X% T# M' [& L提高工件表面硬度達64-67HRC,同時還提高了抗回火穩定性
4 L" h; J* p, V! |8 z硬化層之下是各該鋼的淬火層
由于氮降低了鋼的臨界點,750-780C為優,對減小淬火變形是有益的

榆木疙瘩

淬火后再磨，應該是滲碳淬火。滲氮的目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、耐蝕性及疲勞強度，氮化層具有很高的硬度和耐磨性，氮化后不用淬火就可得到高硬度，而且這種性能可以維持到600-650°C,因此工件的變形非常小。

★葉→秋★

我覺得應該是可以的，因為既然碳氮共滲后可以直接淬火，為什么滲氮就不能了呢？

bi8989

我們的經驗是采用1050℃淬火后，利用510℃氮化來代替回火。 最好先用500℃回火一次后接著進行氮化。基體硬度在60～62HRC，表面氮化層硬度在880～1060HV0.3。 你可以試試。

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