熱軋軋輥焊接后如何退火與回火1 R. |) G3 Y, u
我們軋輥直徑950，材質60CrMnMo- ^- A/ N0 [) ~- d
焊接主要是為了提高軋輥表面硬度' V% ^' X. Q" ^4 O; f
焊絲選用是硬焊絲，專門為這種材質配制的
% B1 V6 z$ m o) z% W: i問題1：軟焊絲打底，加硬焊絲，焊接深度30mm ，應如何選擇回火工藝？7 H% W! T' D8 A6 t6 f
我們是普通退火爐，用電加熱$ a7 d4 u+ _& V5 o9 w* h& Z% N" C
我自己安排的工藝：（不是按規范來的）
' c! o$ J+ a- s2 S加熱到550，時間12小時等溫加熱，--保溫550度6個小時，然后隨爐等溫緩冷至130度（時間大概為90小時），出爐空冷
, Y- I: \2 ~5 @8 h0 R( w請問這樣是否合理，請指教？
( d) W0 ^1 p* |意義：主要是為了祛除焊接應力，且還要保證軋輥表面焊接硬度55HRC硬度不變，軋輥其他部位也不受變化
! T4 }& `/ d# p問題2：因為我們工人焊接錯誤，硬度為55HRC不好冷加工，所以需要退火，請問應如何選擇退火工藝+ H- B4 \9 ^% R3 D) W; v, O
加熱600度15小時，保溫600度6小時候，然后隨爐等溫緩冷至60度（時間大概為130小時），出爐空冷7 K8 C1 o3 ?, U2 o7 ?
硬度能否減低到45HRC？
! H, p u5 h" L請指教， |
發表于 2009-12-29 12:02:34
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